Разжимная оправка Советский патент 1981 года по МПК B23B31/20 

; , t :; ...

Изобретение Ътносится к металгпообработке и может бить использовано при закреплении.втулок.

Известна разжимная оправка, в тонкостенном корпусе которой расположёны упругрде4юрмируе ллй эластичный элемент, опорная и нажимная втулки 1 ,

Однако при таком исполнении низк величина площади контакта закрепляе.мой детали с оправкой..

Цель изобретения - повышение точности базирования за счет исключения бочкообразности тонкостейной поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что торцы упругодеформируемого эластичного элемента выполнены с коническими поверхностями, кон-тактирующими одиой стороной с выполненной конической поверхностью на торце нажимной втулки, а другой с выполненной конической поверхностью на торце опорной втулки, при этом углы конических поверхностей упругодеформируемого эластичного элемента равны по величине и отличны от угла конической поверхности опорной втулки на 8-12, а от угла

конической поверхности нажимной , втулки на 4-6.

Такое выполнение повышает точность базирования за счет исключения бочкообразности тонкостенной поверхности.

На чертеже представлена оправка, общий вид.

. Оправка состоит из корпуса 1 с тонкостенной рабочей частью 2, нажимной втулки 3, опорной втулки 4 и винта 5, а также упругодеформируемого эластичного элемента 6.

Торцы упругодеформируемого эластичного элемента 6 выполнены с-коническими поверхностями 7, контактирующими одной стороной с конической ч поверхностью 8 нажимной втулки 3,

а другой - с конической поверхностью 9 опорной втулки 4, Углы ct и с конических поверхностей 7 упругодеформируемого эластичного элемента 6 равны iio величине и отличны от

угла o6j конической поверхности 9

.опорной втулки 4 на 8-12° а от угла сС4 конической поверхности 8 нажимной втулки 3 на 4-6.

И качестве материала для изготовления.упругодеформируемого эластичного элемента 6 используют полеуретан.

Оправка работает следующим образом.

Путем вворачивания винта 5 переДёиот усилие на упругодеформируемый эластичный элемент б, разжимая тем самым тонкостенную рабочую часть 2 корпуса 1 в пределах упругих де $орФ1аций материала корпуса 1. В результате осуществляется центрирование и зажим обрабатываемой детали (на чертеже деталь условно не показана)

Посадка детали по двум пояскам значительно повьнаает точность ее базирования, увеличивает передаваемый крутящий момент на 45%, кроме того, увеличивается жесткость закрепленной детали. В комплексе все эти параметры повьвиают качество обрабатываемых деталей,

.Формула изобретения

Разжимная оправка, в тонкостенном корпусе которой расположены

. упругодеформируемый эластичный элемент, опорная и нажимная втулки,о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения точности базирования счёт исключения боч-кообразности тонкостенной поверхности, торцы упругоде5 формируемого эластичного элемента выполнены с коническими поверхностями, контактирующими одной стороной с выполненной конической поверхностью на торце нажимной втулки, а

o другой - с выполненной конической поверхностью на торце опорной втулки, .при этом углы конических поверхностей упругодеформируемого эластичного элемента равны по величине и отличны от угла конической поверхности опорной втулки на 8-12, а от угла конической поверхности нажимной втулки на 4-6.

Q Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Ансеров М.А. Приспособления для токарных и круглршлифовальных станков. Лениздат, 1953, с. 198199, рис. 180,, .