Прошивка для обработки отверстийС НАлОжЕНиЕМ ульТРАзВуКОВыХКОлЕбАНий Советский патент 1981 года по МПК B23D43/02 

Работа протяжки осуществляется следующим образом.

Прошивка при помощи резьбовой шпильки подсоединяется торцом 10 стержня 1 через концентратор коле-, баний к преобразователю колебаний, например типа ПМС-15А-18 так, чтобы торец 10 стержня 1 прошивки располагался в пучности смещений. 8 процессе прошивания в обрабатьшаемую деталь входит вначале передняя направляющая 5, которая центрирует ее относительно оси прошивки. Затем в обрабатываемую деталь входит деформирукщий элемент 3. Ультразвуковые колебания от преобразователя ультраэвуковьк колебаний передаются стержнем 1 прошивки деформирующим элементом 2, дистанционной втулкой 4 - к деформирующему элементу 3. Так как процесс деформирующего протягивания осуществляется только с применением смазочно-охлаждающей жидкости, то в процессе обработки прошивка и обрабатываемая поверхность детали поливается смазочно-охлажлающей жидкостью и при дальнейшем движении прошивки в отверстии обрабатываемой детали пространство между наружной поверхностью прошивки и поверхностью обрабатываемой детали оказывается заполненным смазочно-охлаждающей жидкостью. Так как дистанционная втулка 4 снабжена двумя, установленными у ее торцов, дополнительными втулками 7 и 8 из фторопласта, являющегося звукопоглощающим материалом, на которых концентрично наружной поверхности дистанционной втулки 4 закреплена оболочка 9, то между наружной поверхностью дистанционной втулки 4 и оболоч-. кой 9 имеется воздушная прослойка, через которую не могут пройти ультразвуковые волны частотой 18 кГц, Кроме того, ультразвуковые колебания не могут передаваться оболочке 9, так как она установлена на втулках 7 и 8 из звукопоглощающего материала, liosTOiviy на участке прошивки между деформирующими элементами 2 и 3 не происходит рассеивание энергии колебаний, следовательно, больше энергии ультразвуковых колебаний подводится к деформирующему элементу 3, Это увеличивает эффективность воздействия

ультразвуковых колебаний на обрабатываемую деталь,

Основным преимуществом прошивки является то, что при обработке такой прошивкой длинных деталей, когда одновременно в работе находится два и более деформирующих элементов, значительно уменьшается рассеивание ультразв.уковых колебаний и, следовательно, повышается эффективность воздействия ультразвуковых колебаний на обрабатываемую деталь, Пробные испытания прошивки показывают, что за счет уменьшения рассеивания энергии ультразвуковых колебаний амплитуда колебаний предыдущих деформирующих элементов повышается не менее чем в 1,5 раза. Это увеличивает эффективность воздействия ультразвуковых колебаний на обрабатываемую деталь, что позволяет применить процесс деформирующего протягивания с наложением ультразвуковых колебаний при обработке длинных точных деталей с длительным сроком хранения.

Такое выполнение повышает эффективность воздействия ультразвуковых колебаний- на обрабатываемую деталь.

Формула изобретения

Прошивка обработки отверстий с наложением ультразвуковых колебаний, включающая стержень с размещенными на нем деформирующими элементами с конусными торцами, разделенными дистанционными втулками с ответными торцовыми поверхностягли и зажимные элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности воздействия ультразвуковых колебаний на обрабатываемую деталь,, каждая из дистанционных втулок снабжена оболочкой и двумя дополнительными втулками из звукопоглощающего материала, установленными у ее торцов, причем оболочка закреплена на наружной поверхности дополнительных втулок,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2698859/25-08, кл, В 23 D 43/02, 1978.

Xl