1
Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для доводки деталей, имеющих бурт на одном торце, например внутренних копец конических роликовьлс подшипников.
По основному авт. св. «№ 372883 известен вертикальный доводочный двухдисковый станок планетарного типа для двут.сторонней доводки деталей, располот женных в сепараторе, получаюшем сложное плоско-параллельное движение и вь попненном составным из двух подпружиненных частей р1.
Недостатком известного довоДочно1Ч станка яЕПяется то, что при доводке деталей с различными площадями обработываемых торцов, напри гер внутренних колец конических роликовых подшипников, на верхнем и нижнем доводочных дисках создаются разные технологические давления, обратно пропорциональные плошвдям обработки. Характерно, что-при доводке колец конических подшипнике тех нологическое давле гае со стороны меньшего торца в несколько раз превышает давление на большем торив, а спедсдааттельно, и съем металла со стороны меншёго торца в несколько раз больше.
Цепь изобретения - оптимизация процесса доводки деталей, имеющих бурт со стороны одного торца, путем обеспечния равных технологических давлений на обрабатываемых торцах.
Указанная цель достигается тем, что на верхней части сепаратора уста «овлены cj reiihbie опорные, кольца, внутренний двакетр которых меньше диаме-рра бурта обрабатываемых деталей, а между нижней к верхней частями сепа:ратора установлены регулируемые пру лоты, усилие которых задают по форму Q g(S,)..),
ле
Pi
N
где - усилие одной пружины;
Ok - технологвгческое давление; (S ) .- плошадь большего торца обрабатываекгой детали;
(5д) - площадь vreHbUiero торца обрабааываемой детали;
П - количество детелей в наладке; N - количество пружин в наладке. На фиг, 1 показана планетарная наладка предлагаемого станка; на фиг. 2 разрез А-Л на фигг.1.
Станок содержит нижнюю часть сепара о
тора ., верхнюю часть сепаратора I
Л
нижний доводочный диск 3, верхний довсьдочный диск 4. Между рабочими поверхностями доводочных дисков 3 и 4 установлены детали 5, которые ориентируют ся в обеих частях Сепараторов 1 и 2. Между частями сепаратора размещены регулируемые прунсины б. Нижнюю часть сепаратора 1 устанавливают в звездоч- ку 7 планетарной наладки доводочного станка. 1ти{)т (шпонка ) & предназначен для передачи вращения нижней части Сепаратора 1 от звездочки 7- Поводковые пагльцы 9 ( чриводят во вращеТ1ие верхнюю часть сепаратора 2, Для баз1фования деталей с буртами на верхне частк сепаратора 2 ycтaнoвлeFIы сменные опорные кольца 10. В резьбовых отверстиях нижней части сепаратора 1 имеютсярезьбовые втулки 11 со
шлицами, предназначенные для регулирования усилия, создаваемого пружинами. Нижняя часть сепаратора 1, которая одновременно, является правильным кольцом своим нижним TopiTOM ложится на рабочую поверхность доводочного диска 3. На верхней части сепаратора 2 располагают сменные опорные кольиа Ю, в их отверстия устанавливают сбрабаПпВйсг.гые де,тали 5, которые своик-. 6ypit)V, ложатся на верхний торец опорных колец 10, а нижний тореп деталей в момент установки зависает над нижним доводочным диском 3, так как пружины 6 поднимают верхнюю часть сепаратора 2 до упора в шляпку вин{га 12.
После установки деталей опускают верхний доводочный диск 4, который надавливает на верхний торец обрабатывамых деталей 5 и, деформируя пружины 6, прижимает детали 5 к нижнему доводочному диску 3.
При этом усилие прижима деталей, создаваемое верхним доводочным дисков полностью воспринимается верхним (большим по площади) торцом обрабатьшаемой детали, и нижний (меньший по площади ) торец воспринимает только часть , нагрузки, создаваемой верхникт доводочным диском.
7(4
Усилие пружин 6, направленное вниз, воспринимается нижней частью сепаратора 1 (правильным кольцом), а усилие пружин, направленное вверх, воспринш ается буртом обрабатываемой детали 5. Следовательно, на обрабатываемую деталь действуют две CHJUJ, одна, создаваемая верхним доводочным диском, направлена вниз, а вторая, создаваемая пружинами, направлена вверх.
Усилие прижима нижнего торца обраатываемых деталей к нижнему доводочному диску определяется как разность усилий, действующих на деталь
Р Р
и,
н.А
де Рц.д - усилие прижима деталей к
нижнему доводочному диску,гтРИ.имсГ прижима деталей, создаваемое верхним доводочным диском;
p-i
- усилие одной пружины; п - количество пружин в наладке.
Усилие пружин, воспринимаемое правильным кольцом, создает давление, необходимое для правки нижнего доводочного диска.
После прижима деталей к доводочным дискам включается привод планетарной наладки. Одновременно с доводкой торцов деталей происходит и правкя доводочных дисков.
Правка нижнего доводочного диска осуществляется нижней частью сепаратора 1, которая одновременно являет ся правильным кольцом. Правка верхнего диска производится ca,1ими обрабатываемыми деталями, тнк бурт детали в процессе обработки выходит за пределы, верхнего-доводочного диска, т.е. осуществляется кинематическая правка.
Изобретение позволяет с высокой точностью и качеством обрабатывейь детали, имеющие бурт со стороны одного торца.
Формула изобретения
Вертикальный доводочный двухдиско вый станок планетарного типа по авт. св. № 372883, отличающийс я тем, что, с целью оптимизации процесса доводки деталей с буртсь- на одном торце за счет 11бэспечения равных технологических давлений на обрабатываемых торцах, станок снабжен установлен
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальный доводочный двухдисковый станок планетарного типа | 1981 |
|
SU1187968A2 |
Устройство для доводки плоских поверхностей деталей | 1988 |
|
SU1577944A2 |
Станок для доводки плоских поверхностей деталей | 1976 |
|
SU648389A1 |
Станок для доводки плоских поверхностей деталей | 1980 |
|
SU891386A2 |
Станок для доводки наружных цилиндрических поверхностей деталей | 1981 |
|
SU956253A1 |
Станки для доводки наружных поверхностей вращения | 1988 |
|
SU1511089A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1994 |
|
RU2094209C1 |
Устройство для доводки плоских поверхностей деталей | 1987 |
|
SU1458187A2 |
Устройство для правки доводочных дисков двухдискового доводочного станка | 1975 |
|
SU905028A1 |
Станок для доводки торцов цилиндрических деталей | 1986 |
|
SU1421504A1 |
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-06-04—Подача