Способ изготовления абразивногоиНСТРуМЕНТА Советский патент 1981 года по МПК B24D17/00 

Описание патента на изобретение SU831603A1

(54) СПОСОБ ИЗРОТОЗЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

Похожие патенты SU831603A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1996
  • Бербенцев В.Д.
  • Яковлев Е.Н.
RU2104856C1
Способ изготовления абразивного инструмента 1980
  • Мартиросян Рафик Балабекович
SU979097A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2012
  • Бугаков Василий Иванович
RU2486048C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ТЕЛ И СПЕЧЕННЫХ АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Фисенко Борис Лаврентьевич
RU2098261C1
Устройство для экструдирования пластифицированных порошков 1984
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Ложечников Евгений Владимирович
  • Кулагин Виктор Ильич
  • Бендиков Александр Генадьевич
SU1154042A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛЕЙ 1993
  • Бащенко А.П.
  • Сошников В.И.
  • Птицын В.Ф.
  • Комаров А.О.
  • Круглов В.С.
  • Трайно А.И.
  • Михайлов Б.П.
RU2039632C1
Способ изготовления абразивного инструмента 1981
  • Мартиросян Рафик Балабекович
SU952566A1
Способ получения оболочечного поликристаллического волоконного световода инфракрасного диапазона 2021
  • Кузнецов Михаил Сергеевич
  • Зараменских Ксения Сергеевна
  • Бутвина Леонид Николаевич
  • Пимкин Никита Андреевич
  • Морозов Максим Витальевич
RU2780763C1
ЭКСТРУДИРОВАННАЯ ТРУБА ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА И СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КОМПОНЕНТА КУЗОВА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2015
  • Мэй, Кристофер, Джон
  • Лаки, С. Джордж Мл.
  • Илинич, Андрей М.
  • Керноски, Стивен
  • Маллела, Киран, Кумар
  • Ирик, Бретт, Д.
RU2693275C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Моисеев Николай Валентинович
  • Некрасов Борис Романович
  • Выдумкина Светлана Владимировна
RU2563083C1

Реферат патента 1981 года Способ изготовления абразивногоиНСТРуМЕНТА

Формула изобретения SU 831 603 A1

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента. Известен способ изготовления абразивного инструмента, при котором на стержень-основу из пластичного металла нанизывают предварительно сформованные абразивные заготовки, перемещаемые металлическими шайбами полученный набор помещают в трубку из мягкого металла, после чего производят экструзию Однако из-за неравномерной скорости истечения экструдируемого материала по слоям искажается профиль получаемого инструмента, что вызыва необходимость дополнительной ее обработки. Цель изобретения - обеспечение заданного профиля инструмента. Поставленная цель достигается тем, что предварительно экструдируют контрольную заготовку, после чег профиль абразивных заготовок перед их экструдированием приводят в соот ветствие с профилем контрольной за готовки. Таким образом, экструзии подвергают заведомо искаженные по профилю заготовки, которые проходя через экструдер, восстанавливает cf.jil профиль до исходного. На фиг. 1 представлен набор абразивных заготовок со скорректированным профилем; на фиг. 2 - процесс экструдирования. Абразивные заготовки 1, предварительно сформованные в соответствии с профилем контрольной экструдированной заготовки, нанизывают на стержень 2, перемещая их с металлическими шайбами 3-5 соответствующей формы для исключения спайки абразивных заготовок. Весь набор помемаиот в тонкостенную металлическую трубку б и, прикладывая усилие Р, производят через коническую матрицу 7 экструдирование. При этом, подчиняясь закону истечения материала, абразивные элементы приобретают необходимую форму инструмента 8. Формула изобретения Способ изготовления абразивного инструмента, при котором экструдируют предварительно сформованные и нанийанные на металлический стержень абразивные заготовки, отличаю

SU 831 603 A1

Авторы

Петросян Геворк Людвикович

Даты

1981-05-23Публикация

1979-04-19Подача