Приспособление для введения рафини-РующиХ СРЕдСТВ B МЕТАлличЕСКиЕ РАСплАВы Советский патент 1981 года по МПК C21C1/00 C22B9/10 

Описание патента на изобретение SU831794A1

лизуется. Креме того, на стенках колокольчика остается окисная пленка и колокольчик в таком виде не годится для последующего использования и требует очистки. При очистке внутренней, поверхности и от верстий колокольчика применяют пробойники отверстий, напильники и другой слесарный инструмент, что тре бует после завершения очистки дополнительной окраски поверхности .лолокольчика огнеупорной краской. Вместе с тем ручка .колокольчика ударахнередко ломается. Известно также приспособление , для введения рафинирующих средств в металлические расплавы, содержащее трубку с приваренным дном и отверетиями на боковых поверхностях и ручку . С целью предотвращения шлакообразования на внутренней поверхности трубки отверстия выполнены тангенциа льно Гз . Однако при использовании этого устройства при обработке алюминиевых расплавов внутренняя поверхность корпуса-трубки и отверстия покрывают ся трудно- удаляемой пленкой окислов которая образуется в момент удаления устройства из расплава. Цель изобретения - упрощение и обеспечение качественной очистки вну тренней поверхности корпуса устройст и отверстий от окисных плен и закрис таллизовавшегося металла. Указанная цель достигается тем, что внутрь корпуса помещен тарельчатый поршень, проходящий через от-i верстие, выполненное в дне корпуса. Диаметр поршня и внутренний диаметр колокольчика подбирают таки ми, чтобы обеспечивалась легкость ( перемещения подвижной ручки, но при этом жидкий металл не заливался межд поршнем и боковыми поверхностями локольчика. Очистка внутренней поверхности трубки от окиснрй пленки; производится посредством возвратнопоступательного движения поршня путем перемещения вручную подвижной ручки. При очистке внутренней поверхности трубки облегчается удаление закристаллизовавшегося расплава ние закристаллизовавшегося расплава из отверстий, что достигается легки ми ударами (с поворотом) колоколь чика о плоский предмет. Помещение рафинирующего средства колокольчик и рафинирование выполняются так, как и колокольчиKC i с неперемещающимися деталями. При операции очистки колокольчик удерживается неподвижно клещами со стороны дна. На фиг. 1 показано устройство с по минем в его верхнем .положении J на фиг. 2 - то же, с перемещенньм поршнем. Устройство содержит корпус 1, подвижную ручку 2 с тарельчатым поршнем 3, Ко дну 4 корпуса, в котором имеется отверстие, приваривается направляющая втулка 5. Очистка колокольчика -производится посредстве возвратно-поступательного движения поршня за счет перемещение ручки (вручную) . Предлагаемое приспособление не требует применения дополнительного инструмента, сокращает длительность подготовки приспособления к следующей операции рафинирования в 2-3 раза, позволяет обеспечить качественную очистку поверхности и отверстий колокол.зчика от закристаллизовавшегося металла и плен, что уменьшает количество отливок, забракованных ПО включениям окисных плен, в 5-8 раз , Формула изобретения Приспособление для введения рафинирующих средств в металлические расплавы, включакидее корпус с от- . верстиями в боковых поверхностях и ручку, отличающееся тем, что, с целью упрощения и обеспечения качественной очистки внутренней поверхности корпуса и отверстий от окисных плен и закристаллизовавшегося металла, внутрь корпуса помещен тарельчатый пориень, проходящий через отверстие, выполненное в дне корпуса. ,. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР. 306174, кл. С 21 С 7/00, 1969. 2.Лунев ф. А. Силумин. Фасонное литье. М.-Л., ОНТИ, 1973, с. 18. 3.Авторское свидетельство СССР № 410096., кл. С 21 С 1/02, 1971.

Похожие патенты SU831794A1

название год авторы номер документа
Устройство для введения рафинирующих средств в расплав 1981
  • Торшилова Светлана Ивановна
  • Сергеев Олег Владимирович
  • Мусохранов Юрий Михайлович
SU990849A1
Устройство для введения рафинирующих добавок 1982
  • Шустров Андрей Юрьевич
  • Крушенко Генрих Гаврилович
  • Оборин Лев Александрович
SU1036751A1
Способ обработки расплава в установках литья под низким давлением 1978
  • Моисеев Юрий Васильевич
  • Молчанов Феликс Викторович
  • Сезоненко Юрий Дмитриевич
  • Слободянюк Владимир Остапович
SU697252A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1998
  • Фридлянский Р.М.
  • Еремин О.С.
  • Суворов А.И.
  • Симонов В.Н.
  • Гутов В.А.
  • Орлова Л.М.
  • Вьюгин Л.Ф.
  • Измайлов В.А.
RU2143959C1
Устройство для рафинирования и транспортировки расплавленного металла 1978
  • Аносов Виктор Федорович
  • Степанов Виктор Тихонович
  • Яковенко Владимир Андреевич
  • Хороших Борис Александрович
  • Бабич Владимир Яковлевич
  • Тепляков Федор Константинович
  • Ефимов Виталий Александрович
SU703230A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Саламатов Юрий Петрович
  • Головенко Евгений Анатольевич
  • Гришко Григорий Сергеевич
  • Хроник Алексей Сергеевич
RU2598730C2
Устройство для дегазации сплавов 1980
  • Токарев Жорж Владимирович
  • Кауфман Анатолий Семенович
  • Кащеев Иван Дмитриевич
  • Аликин Владимир Александрович
  • Жутаев Леопольд Иванович
SU899273A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Коломиец Б.А.
  • Соболев О.А.
  • Огрисько М.И.
RU2016911C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ ГАЗАМИ ПРИ БЕСФЛЮСОВОМ ПРИГОТОВЛЕНИИ 2000
  • Якимов В.И.
  • Калинин А.Т.
  • Якимов А.В.
RU2173722C1
Способ плавки алюминиевых сплавов 1975
  • Долгих Валентин Васильевич
SU598951A1

Иллюстрации к изобретению SU 831 794 A1

Реферат патента 1981 года Приспособление для введения рафини-РующиХ СРЕдСТВ B МЕТАлличЕСКиЕ РАСплАВы

Формула изобретения SU 831 794 A1

Фиг.}

Фиг,2

SU 831 794 A1

Авторы

Крушенко Генрих Гаврилович

Швенк Лилия Арновна

Мусохранов Юрий Михайлович

Даты

1981-05-23Публикация

1978-10-19Подача