(54) МОДИФИКАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Модификатор | 1980 |
|
SU897883A1 |
ФОРМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2556260C2 |
Модификатор | 1979 |
|
SU804708A1 |
Модификатор для чугуна | 1978 |
|
SU697589A1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2448184C2 |
Чугун | 1976 |
|
SU587171A1 |
Модификатор | 1977 |
|
SU623897A1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 1996 |
|
RU2096515C1 |
Высокопрочный чугун | 1984 |
|
SU1154360A1 |
Модификатор | 1979 |
|
SU773116A1 |
1
Изобретение относится к -черной металлургии, в .частности к модификаторам, используемым для получени чугуна с высокими физико-механическими свойствами.
Известен модификатор 1 следующего состава, вес.%:
Барий2,5-25
Кальций. .5-10
Алюминий0,5-3
Магний0,8-1,2
Марганец0,5-2,0
Железо3-8
Углерод0,15-0,25
КремнийОстальное
Недостатком этого модификатора является то, что он не обеспечивае достаточного уровня физико-механических свойств обрабатываемого чугуна.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является модификатор 2J следующего состава, вес.%: Кремний30-60
МарганецДо 15
Кальций-барий До 15 Минимум четыре элемента из группы: церий, лантан.
ниобий, тантал,
титан, ванадий,
цирконий, алюминий, . бор20-40
ЖелезоОстальное .
Недостатками известного модификатора являются низкие механические свойства обрабатываемого чугуна и отбел в тонкостенных отливках.
0
Базовый чугун, содержащий, вес.%( углерод 3,6, кремний 2,1, марганец 0,5, сера 0,03; фосфор 0,04, модифицированный известным модификатором, имеет следующие свойства
5
Предел прочности
при растяжении,
кгс/мм 46,5
Относительное удлинение, %3,5
0
Ударная вязкость,
кгсм/cft 2,7
Твердость (НВ) 245
Глубина отбела на
клине, мм4,5
5
Цель изобретения - повышение механических свойств чугуна и устранение отбела в тонкостенных отливках.
Для достижения поставленной цели модификатор, содержащий кальций.
0
барий, редкоземельные металлы, алюминий, железо и кремний, дополнительно содержит никель, молибден, и углерод при следующем соотношении компонентов, вес.%;
0,5-0,3
Кальций 20-30
Барий
Редкоземельные металлы (РЗМ)
5-20 0,1-3,0
Алюминий
5-15
Железо 10-20
Никель
5-10
Молибден 0,5-5,0
Углерод
Остально
Кремний
Введение в состав модификатора келя и молибдена обеспечивает повышение упругопластических и прочносных свойств чугуна за счет улучше0,5 30
5 10 10 0,5 Ос- 61,5
ния формы и уменьшения размеров графитовых включений, а введение углерода способствует устранению образования первичных карбидов, устраняет отбел в тонкостенных отливках и уменьшает усадочную прочность.
Пример . Эффективность модификатора проверяют на базовом чугуне следующего состава, вес.%: углерод 3,6{ кремний 2,1, марганец 0,5; сера О,03;-фосфор 0,04. Чугун расплавляют в индивидуальной печи емкостью 30 кг. Модифицирование чугуна осуществляют при 1400-1430с. Модификатор погружают на дно ковша перед выпуском чугуна.
В таблице приведены составы предлагаемого модификатора и свойства модифицированного чугуна.
6,0
4,4 230 таль ное
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-07-05—Подача