На фиг, 1 и 2 представлена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.
Ленту 1 пропускают через электролитическую ванну 2 с раствором, разделенную перегородками 3 на катодные JI анодные зоны, в которых установлен плоские электроды 4 и 5.
Сначала для обрабатываемой ленты йо указанной формуле рассчитывают угол перегиба с учетом материала и размеров ленты, а также состава применяемого раствора. Ленту заправляют через стойки 6, передвигаемые вдоль паза направляющих 7 и, закрепляя их, задают ей угол перегиба с помощью стяжек 8, Затем на электроды подают электрический ток и осуществляют npo цесс биполярного электрохимического полирования, перемещая ленту по траектории, симметричной относительно середины длины ячейки.
Плотность тока ка поверхности лен ты замеряют, например, в пяти равномерно расположенных -по длине зоны
точках (а, б, .с, d, е на фиг. 2) с помощью датчика с амперметром,
В лабораторной электролитической ванне с длиною анодных ячеек 20 см при электрохимическом полировании в растворах составов, вес.%: H/J.S04 41
. 27 (1)
32
Hjjp
имеющем удельное сопротивление Gf, 3,12 Ом см и
Н„30л 30
70 (2) удельное сопротивление равно 3д 1,66 ОМСМ, обрабатывают микроленты размерами 0,,002 см и ,003см
5 из сплава 36 НХТЮ с удельным сопротивлением р 10 Ом-см и микроленту размером 0,,002 см из сплава 50 Н с удельным сопротивлением Яд 0,5
xiO Ом-см.
Результаты замера плотности тока по длине микроленты приведены в таблице.
r
|Л
i4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электрохимической обработки микроленты | 1979 |
|
SU775189A1 |
Устройство для электрохимической обработки микроленты | 1982 |
|
SU1044683A1 |
Способ определения распределения плотности тока на поверхности длинномерного изделия | 1978 |
|
SU787494A1 |
Устройство для электрохимической обработки длинномерных изделий | 1982 |
|
SU1016404A1 |
Устройство для определения рассеивающей способности электролита | 1980 |
|
SU881599A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2229543C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ СЕРЕБРА | 2002 |
|
RU2233353C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА СПЛАВАХ МАГНИЯ | 2008 |
|
RU2357016C1 |
Способ получения на сплавах магния проводящих супергидрофобных покрытий | 2022 |
|
RU2782788C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2451773C2 |
о ш
D
to
N «N
о
1Л
п in
СО
«
О
1Л
О CM
со
1Л
(
Ч«о
л
(N
о о
п о о
о
«
1Л
о
1
ш о
о |
1Л
Как видно из таблицы,плотность тока по длине обрабатываемой ленты распределяется равномерно.
Таким образом, изобретение позволяет выравнивать плотность тока по всей длине обрабатываемой ленты,вследствие чего исключается брак по разнотолщинности микроленты. Кроме того, расширяется номенклатура обрабатываемых лент с применением одних и тех ж электродов.
Формула изобретения
Способ электрохимической обработки микроленты с биполярным подводом тока путем перемещения ленты в электролитической ячейке под углом к плоским электродам, отличающийс я тем, что, с целью повышения равномерности обработки при расширении
номенклату зы обрабатываемых изделий, ленту перемещают по траектории, сим глетричной относительно середины длины электролитической ячейки с углом перегиба, определяемым -по формуле
- g-g-o Л 2 /-E-(a+ff)
где б - удельное сопротивление раствора.. Ом-см;
Р удельное сопротивление обрабатываемого изделия. Ом-см; - половина длины электролитической ячейки,см; а - ширина ленты, см; б - толщина ленты, см.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл. С 25 D 7/06, опублик. 1977..
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-07-13—Подача