(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля качества сварных соединений | 1984 |
|
SU1221587A1 |
Способ контроля качества сварных соединений | 1978 |
|
SU705330A1 |
Устройство для контроля качества сварных соединений | 1984 |
|
SU1196762A1 |
СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ПРОТЯЖЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2023 |
|
RU2825120C1 |
Способ приема сигналов акустической эмиссии при контроле изделий из композиционных материалов | 1989 |
|
SU1725108A1 |
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ СВАРКИ ДЕФЕКТОВ В СВАРНЫХ ШВАХ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИХ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ ПО АКУСТИЧЕСКИМ СИГНАЛАМ | 1999 |
|
RU2156456C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КОРРОЗИИ ТРУБЫ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2010 |
|
RU2451932C1 |
Способ низкотемпературного локального нагружения нефтегазопровода при акустико-эмиссионном методе неразрушающего контроля | 2018 |
|
RU2715077C2 |
Образец для калибровки ультразвуковой аппаратуры по сигналам акустической эмиссии | 1983 |
|
SU1153282A1 |
Способ низкотемпературного локального нагружения днища вертикальных стальных резервуаров при акустико-эмиссионном методе неразрушающего контроля | 2017 |
|
RU2653593C1 |
1
Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий и может быть использовано для определения анизотропии коррозионного повреждения металлов.
Известен способ определения анизотропии коррозионного повреждения металлов путем нанесения царапин, исходящих из одной точки, на поверхности исследуемого материала алмазной пирамидной, выдержкой в агрессивной среде и анализа изменения ширины царапины по различным направлениям 1.
Недостатки данного способа - низкие точность и достоверность оценки степени анизотропии.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ контроля качества материалов, например сварных соединений, заключающийся в том, что создают в сварном соединении напряженно-деформированное состояние путем воздействия на него фокусированного терморадиационного излучения, принимают и анализируют сигналы акустической эмиссии, по которым судят о дефектах сварного шва 2.
Недостатком этого способа является то, что его невозможно использовать для определения анизотропии коррозии металлов.
Цель изобретения - повышение точности при определении степени коррозионного повреждения материалов.
Поставленная цель достигается за счет того, что выбирают в качестве фокусированного терморадиационного излучения такое излучение, соотношение сторон пятна которого не менее, чем 1:5, и изменяют положение пятна в процессе измерения.
Способ заключается в следующем.
На поверхность контролируемого объекта воздействуют ориентированным сфокусированным терморадиационным излучением, которое создает пятно нагрева поверхности с отношением сторон не менее, чем 1:5. При нагреве происходит релаксация напряжений на участках материала, подвергшихся коррозии. Возникающие при этом сигналы акустической эмиссии принимают и анализируют. Анизотропию коррозионного повреждения материала определяют по изменению интенсивности или суммарной акустической эмиссии при изменении ориентации участка нагрева.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить точность определения анизотропии коррозии металла, обеспечивает возможность контроля степени коррозионного повреждения изделий в процессе эксплуатации, исключая необходимость трудоемких металлографических исследований.
Формула изобретения
Способ определения качества материалов, заключающийся в том, что в материале создают напряженно-деформированное состояние путем воздействия на него фокусированного терморадиационного излучения, принимают и анализируют сигналы акустической эмиссии, по которым судят о ка-честве материал:а, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при определении степени коррозионного повреждения материалов, выбирают в качестве фокусированного терморадиационного излучения такое излучение, соотношение сторон пятна которого не менее, чем 1:5, и изменяют положение пятна в процессе измерения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.«Справочное производство, № 12, 1978, с. 9-10.
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-07-09—Подача