(54) РЕАГЕНТ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вспениватель для флотации угля | 1981 |
|
SU1002018A1 |
Реагент для флотации угля | 1983 |
|
SU1098572A1 |
Способ флотации угля | 1982 |
|
SU1077643A1 |
Способ флотации газовых углей низкой стадии метаморфизма | 1982 |
|
SU1084078A1 |
Способ флотации угля | 1982 |
|
SU1020162A1 |
Реагент для флотации угля | 1982 |
|
SU1077641A1 |
Способ флотации угля | 1982 |
|
SU1079300A1 |
Способ флотации угля | 1982 |
|
SU1080874A1 |
Способ флотации угля | 1987 |
|
SU1461515A1 |
Реагент для флотации угля | 1979 |
|
SU772594A1 |
1
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, например, методом флотации.
При флотации угля широко используются технические продукты, содержащие в своем составе кислородсодержащие химические соединения, например технические продукты, такие как кубозые остатки бутиловых спиртов l|, тяжелое масло Уфимского завода синтезспирта 2, алкилпроизводные
1,3-диоксана L3J, содержащие в молекуле два атома кислорода.
Указанные технические продукты содержат в своем составе спирты, альдегиды, кетоны и при самостоятельном использовании несмотря на высокую их флотационную способность приводят к получению флотрконцентрата с повышенной зольностью и высокой агрегативной устойчивостью, что затрудняет процесс пеногашения и фильтрации флотоконцентрата.
Известно использование окиси мезитила (непредельный кетон) в качестве реагента для флотации графита 4.
Использование окиси мезитила для флотации руд и графита требует повышенного расхода для получения высоких качественно-количественных показателей флотационного процесса по сравнению с другими поверхностно-активными реагентам.
Известен 2-метил-2,З-эпокси-4-пентанон . общей формулы
-1 - 15
:н который в настоящее время используется в производстве эпоксидных смол и ранее для флотации УГЛЯ не применялся .
2-метил-2,3-эпоксиг4-пентанон (окись окиси мезитила) имеет следующие физико-химические характеристики:Температура кипения, 156 Коэффициент рефрак 20 ъ 1,4210 Плотность 0, г/см 0,9754 Цель изобретения - повышение извлечения горючей массы в концентрат снижение расхода реагента и получение флотоконцентрата с пониженной агрегативной устойчивостью. Поставленная цель достигается применением в качестве реагента для флотации угля 2-метил-2,З-эпокси-4пентанона. Пример. Для осуществления процесса флотации берут 100 г навески угля и перемешивают с водой в лабораторной машине типа Механобр с камерой вместимостью 0,5 л в тече ние 2 мин. Затем подают порцию реагента. После контакта угля с реагентом в течение 1 мин во флотационизто пул пу подаю т воздух и в Течение 1 мин производят съем флотоконцентрата. После этого подачу в.оздуха во флота ционную пульпу прекращают и подают следующую порцию реагента с последующим контактированием ее с углем в течение 1 мин. После контактирова ния навески угля с реагентом во фло тационную снова подают воздух и произврдят съем второго флото- концентрата. Подачу реагента &о фло ционную пульпу производят дробно. Общее количество реагента и число порций реагента определяется его фл тоактивностью, В качестве аналога при лабораторных исследованиях выбраны окись мези тила и реагент Кузбасс (содержащий в групповом химическом составе окись бутилена и бутиленгликоль), которые имеют подобное строение молекулы. Для сравнения проводят также лабораторные исследования по флотации угля с использованием в качестве реагента окиси мезитила и смеси тракторного керосина с тяжелым маслом. Исследованиями установлено, что при использовании окись окиси мезит ла в качестве самостоятельного реа гента расход ее в 1,5 раза меньше чем окиси мезитила, при этомкачественно-количественные показателей флотации выше. Так, при расходе окиси мезитила 0,6 кг/т извлечение горючей массы в концентрат составля ет 82%, а при расходе окись окиси мезитила 0,43 кг/т извлечение горючей массы в концентрат равно 87,5%. При повышенной зольности исходного питания (А(,(.20%) одинаковые показатели флотации достигаются сшшением расхода окись окиси мезитила в 1,5 раза. При использовании окись окиси мезитила в качестве поверхности но-активного вещества в смеси с тракторным керосином (при соотношении 1:99) выход флотоконцентрата увеличивается на 1-2% по сравнению с окисью мезитила. Использование предлагаемого реагента для флотации угля (2-метил2,3-эпокси-4-пентанона) вместо реагента Кузбасс позволяет повысить выход флотоконцентрата с 86% до 87% при снижении зольности с 10% до 9,1% и уменьшении расхода реагента в 3-3,5 раза. Коэффициент эффективности при этом увеличивается с 0,652 до 0,689. В случае использования окиси мезитила в качестве поверхностно-активного реагента в смеси с TpakTOpHbiM керосином (в соотношении 1:99) получают лучшие показатели флотации по сравнению со смесью тракТорного керосина и реагента Кузбасс. При равном расходе смеси реагентов выход концентрата повышается на 1,5-2,0% с одновременным улучшением селективности процесса в случае использования тракторного керосина с окисью окиси мезитила. Коэффициент эффективности повьш1ается с 0,7510,761 до 0,764-0,771. При сравнении технологических показателей флотации угля смесью тракторного керосина с тяжелым-маелом (в соотношении 99:1) с показателями флотации предлагаемым реагентом окисью окиси мезитила (2-метШ1-2,3эпокси-4- ментанон) видно, что равноценные показат ели (выход флотокон цент1)ата 84,0%, зольность флотоконцентрата 9,0%, коэффициент эффективности 0,77) могут быть достигнуты снижением расхода окись ркиси.мезитила в 3 раза. Следовательно, использование 2-метил-2,3-эпокси-4-пентанона в качестве реагента для флотации позволяет повысить извлечение горючей массы угля в ко1щентрат при сравнительно низком их расходе с получением фло58токонцентрата пониженной агрегативной устойчивости. Формула изобретения Применение 2-метил-2,3-эпокси4-пеитанона в качестве реагента для флотации угля. Источншси информации, принятыё во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 169460, кл. В 03 О 1/02, 1963. 33327 6 2. Кокс и химия, 1975, № 9, с. П. 3. Авторское свидетельство СССР 76896, кл. В 03 D 1/02, 1977. S Горное дело. Реферативный журнал. 1965, № 7, с. 130. 5. Шабанова А.Л. Исследование в области галогенирования и сопряженного галогенирования органичесю ких окисей. Автореф. дис. на соиск, учен, степени д-ра химических наук. Баку, 1973, с. 15-16 (прототип).
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-11-02—Подача