Способ получения заготовки из сплаваНА НиКЕль-жЕлЕзО-МОлибдЕНОВОй OCHOBE Советский патент 1981 года по МПК B21B3/00 

Описание патента на изобретение SU833334A1

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к получению заготовки из прецизионного сппава на никель-железо-молибденовой основе из слитков большой массы. Известен способ попучения заготовки из прецизионного сппава, например 79 ИМ, в котором круглые слирки и заготовка этого сплава нагревают до 1220°С в течение 11-12 ч для слитков массой 100О кг и 7-8 ч для слитков массой 500 кг и далее производят деформирование ковкой за два и более выноса на квадратную или плоску заготовку с окончанием ковки при температуре не ниже . Недостатком известного способа является его низкая производительность, обусловленная использованием слитков малой массы. Обработка слитков массой до 4 т по известному .способу связана со значительным успоженением те нолргии, требующей многократного пов торения операции нагрев-деформация и опасностью нарушения сплошности металла. Цель изобретения - повышение производительности и получение высококачественной заготовки из слитка. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающим нагрев и деформацию, слиток нагревают до 128О-132О°С в течение не менее 24 ч, осуществляют его прокатку на промежуточное сечение с суммарным обжатием по каждой стороне слитка ЗО50 % при единичном обжатии 4-9 % и заканчивают прокатку при температуре не ниже IIOO C, псюле чего раскат промежуточного сечения подвергают нагреву до 124О-128О°С в течение не менее 16ч и производят прокатку на заготовку необходимого прбфиля. Спепиально проведенными опытами на образцах установлено, что наибольшей пластичностью обладает сплав в диапазоне температур 11ОО-1200 С, в то вре мя как пои этих температурах величина 8 сопротивления деформации понижегш. Нагрев слитков осущестъянется до 1280 132О С, -так как за время между выдачей слитка из печи и началом прокатки происходит снижение температуры поверхности слитка на 5О-70-С. Раскат промежуточного сечения, имею щий проработанную деформированную стру ТУРУ: необходимо нагревать до темпе ратуры не ниже , чтобы обесп& чить начало деформации при темпербГтуре около 12ОО°С, и не выше 128Ос, чтобы предохранить металл от опасности п©регрева. Прокатка при температурах нижа IIOO C весьма затруднена из-за резкого роста сопротивления деформации и снижения пластичности. Время нагрева слитка и раската промежуточного сече НИН выбрано исходя из пониженной теплопроводности сплава и необходимости полного прогрева слитка и раската по сечению . Для проработки литой структуры сплав необходимо деформировать с суммарным обжатием по стороне не менее 30 %, С другой стороны, прокатка с cyviMapным обжатием более 50 % приводит к потере пластичности и наруитени ИМ сплошности металла, так как процессы рекристаллизации такого сппава во время прокатки замедлены и, кроме того, пластичность сплава в слитках ниже, чем его пластичность в образцах. Единич ное обжатие в пределах 4 % (для первых проходов) и 9 % (для последних проко- дов) выбрано с учетом повышенного сопротивления деформации сппава. По предлагаемомуспособу для получения заготовки сечением ТОхЗООмм из сппава на никель-железо-молибдено- вой основе, например сплава 79 НМ, слиток массой 3,56 т сечением 560x560 мм нагревают в методической газовой печи при 128О 1320 С в течение 24 ч. Затем осуществляют прокатку слитка на сечение 280x340 мм по режи4му обжатий до суммарного обжатия по каждой стороне спитка 30-50 %, заканчивая ее при 1100°С. Полученный раскат подвергают повторному наг реву до 124О-1280°С в течение 164 и производят прокатку на заготовку сечением ТОхЗОО мм. Заготовки, получаекгые по предлагаемому способу, характеризуются плотной, без дефектов, макроструктурой. Качество поверхности после наждачной зачистки удовлетворяет требованиям технических условий, глубина зачистки в среднем 2,0-2,5 мм. Способ позволяет осуществлять прокатку слитков большой массы с высокой производительностью, пониженными затратами на передел, по сравнеHiTO) с ковкой, и высоким качеством поверхности. Формула изобретения Способ получения заготовки из сплава на никель-железо-молибденовой OCHD-. ве, включающий нагрев и деформацию слитка за несколько-переделов, о т л и ч а - ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности и получения высококачественной заготовки, слиток нагревают до температуры 128О-1320 С в течение не менее 24 ч с последующей прокаткой на промежуточное сечение с суммарным обжатием по каждой стороне слитка ЗО-50 % при единичном обжатии 4-S % и заканчивают прокатку при температуре не ниже 110.0 С, после чего раскат подвергают повторному нагреву до т-емпературы 124О-1280 С в течение не менее 16 ч и производят окончательную прокатку до требуемого размера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Чижиков Ю. М. Процессы обработ ки давлением легированных сталей и сплавов. М., Металлургия, 1-965, с.454,

Похожие патенты SU833334A1

название год авторы номер документа
Способ получения заготовки из сплава на железо-никель-кобальтовой основе 1979
  • Мадорский Леонид Львович
  • Пугачев Яков Яковлевич
  • Калугин Александр Серафимович
  • Плинер Георгий Евсеевич
SU776678A1
Способ получения заготовки из сплава на железо-никель-медной основе 1980
  • Мадорский Леонид Львович
  • Пугачев Яков Яковлевич
  • Калугин Александр Серафимович
  • Плинер Георгий Евсеевич
SU963585A1
Способ получения заготовки из сплава на железо-никелевой основе 1983
  • Соколов Владимир Александрович
  • Борисов Юрий Александрович
SU1077674A1
Способ получения прутков из сверхупругих сплавов системы титан-цирконий-ниобий 2018
  • Шереметьев Вадим Алексеевич
  • Кудряшова Анастасия Александровна
  • Галкин Сергей Павлович
  • Прокошкин Сергей Дмитриевич
  • Браиловский Владимир Иосифович
RU2692003C1
Способ получения заготовки из высокоуглеродистых сталей 1986
  • Миронов Владимир Аркадьевич
  • Голубев Валерий Михайлович
  • Зезиков Михаил Викторович
  • Бухтеев Виктор Григорьевич
  • Сафронов Алексей Алексеевич
  • Сапрыкин Владимир Арсентьевич
  • Шипулин Петр Михайлович
  • Ермаков Николай Александрович
SU1315042A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ИЗ ДВУХФАЗНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2012
  • Водолазский Валерий Федорович
  • Водолазский Федор Валерьевич
  • Козлов Александр Николаевич
  • Чащин Михаил Викторович
RU2492275C1
СПОСОБ ДЕФОРМАЦИОННО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 2016
  • Беляков Андрей Николаевич
  • Кайбышев Рустам Оскарович
  • Янушкевич Жанна Чеславовна
  • Луговская Анастасия Сергеевна
RU2631068C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ИЗ ДВУХФАЗНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2021
  • Шеремет Наталья Вячеславовна
  • Берестов Александр Владимирович
  • Плаксина Елизавета Александровна
RU2773689C1
Способ винтовой прокатки сплавов системы титан-цирконий-ниобий 2019
  • Шереметьев Вадим Алексеевич
  • Кудряшова Анастасия Александровна
  • Галкин Сергей Павлович
  • Прокошкин Сергей Дмитриевич
  • Браиловский Владимир Иосифович
RU2717765C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ИЗ ДВУХФАЗНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2008
  • Левин Игорь Васильевич
  • Шибанов Алексей Сергеевич
  • Суслова Мария Александровна
  • Козлов Александр Николаевич
RU2378410C1

Реферат патента 1981 года Способ получения заготовки из сплаваНА НиКЕль-жЕлЕзО-МОлибдЕНОВОй OCHOBE

Формула изобретения SU 833 334 A1

SU 833 334 A1

Авторы

Мадорский Леонид Львович

Пугачев Яков Яковлевич

Калугин Александр Серафимович

Плинер Георгий Евсеевич

Даты

1981-05-30Публикация

1979-10-15Подача