Способ электрохимического шлифо-ВАНия Советский патент 1981 года по МПК B23P1/00 

(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ШЛИФОВАНИЯ

I

Изобретение относится к размерным 2 лектрофизическим и электрохимически методам обработки и в частности к размерному электрохимическому шлифованию деталей, и может быть использовано на предварительных операциях .электрохимического шлифования.

Известен способ электрохимического шлифования, при котором оптимальный режим обработки определяется скоростью подачи стола, которую автоматически регулируют с помощью системы управления в зависимости от детектирования искрения между кругом и деталью, причем дпя измерения искрения используется резонансная . электрическая цепь.

Известный способ позволяет регулировать производительность процесса путем изменения скорости подачи инструмента П .

Недостатком известного способа является больной удельный износ |мг/г} шлифовального круга. ДействиTejrbHo, при увеличении скорости подачи инструмента искрение увеличивается вплоть до полной остановки шлифовального круга.

Цель изобретения - снижение удельного износа шлифовального круга.

Указанная цель достигается тем, что в процессе электрохимического шлифования скорость подачи инструмента регулируют по числу электрических разрядов, амплитудное значение напряжения которых больше напряжения холостого хода источника питания, при этом число таких разрядов поддерживают максимальным.

При врезании зерна шлифовального круга в материал обрабатываемой поверхности образуется стружка, которая по мере продвижения зерна замыкает электрическую цепь между металлической связкой круга и заготовкой. При размыкании стружкой цепи из-за ее контактно-дугового сжигания ток в цепи питания уменьшается, магнитный поток в индуктивности уменьшается и на выводах индуктивности появляется ЭДС самоиндукции, котора складывается с ЭДС источника питания; при этом в межэлектродном зазоре генерируется электрический раз ряд, амплитудное значение напряжения которого больше напряжения холостого хода источника питания. Экспериментально установлены заВИС1МОСТИ удельного износа шлифовал ного круга - и числа разрядов N, амплитудноеЗначение напряжения которых больше напряжения холостого хода источника питания Uxx в зависимости от скорости подачи шлифовального круга 1 (нормальной соетавляющей силы резания ().Такие зависимости имеют три характерные зоны. Первая зона соответствует режиму электрохимического шлифования, когд при увеличении скорости подачи умен шается величина межэлектродного зазора и увеличивается .скорость анодного растворения металла. При этом уменьшается удельный расход инструмента, а амплитудное значение напря жения импульсов меньше напряжения холостого хода источника питания, так как при малых скоростях подачи инструмента шлифовальный круг работает в режиме пластических деформаций обрабатываемой поверхности, без образования стружки. Во.второй зоне нормальная состав ляющая силы резания при увеличении скорости подачи инструмента возрастает настолько, что создаются ус ловия для врезания зерен круга в обрабатываемую поверхность с образованием стружек, которые являются причиной генерирования электрических разрядов, амплитудное значение напряжения которых больше напряжения холостого хода источника питания. При увеличении скорости подачи инстрзгмента число их увеличивается, достигает максимума, а затем уменьшается. При этом удельный расход , инструмента уменьшается,достигает минимума при максимальном числе эле трических разрядов, амплитудное зна чение напряжения которых больше нап ряжения холостого хода источника питания, а затем увеличивается. Как показывают экспериментальные исследования, минимальный удельный 34 расход инструмента имеет место при максимальном числе электрических разрядов, амплитудное значение напряжения Которых вьш1е напряжения холостого хода источника питания, при оптимальной скорости подачи шлифовального круга V,. Третья зона соответствует режиму электрохимического шлифования, когда увеличение скорости подачи, а следовательно, и нормальной составляющей силы резания приводит к образованию стружек раньше, чем успевает, увеличиться амплитуда импульса напряжения до напряжения холостого хода источника питания. В этом случае увеличивается удельный расход инструмента и уменьшается число им-. пульсов напряжения, амплитудное эначение которых больше напряжения холостого, хода источника питания. Пример . Проведено электрохимическое шлифование на базе модернизированного станка ЗВ642 кругом АЧК 150х20хЗ-М139-100-АСВ 125/100 в электролите, содержащем, %: Ма,,НР049 НааСОз3. (CHa)fevN4. 0,3 ОП-70,1 : Вода .Остальное -деталей из сплава ВК 6, ШХ 15 и ЮЦДК 24, Скорость резания составляет I724 м/с при напряжении источника питания 8В. При регулировании скорости подачи по максимальному числу электрических разрядов, амплитудное значение напряжения которых выше напряжения холостого хода источника питания, удельный износ шлифовального Круга для обрабатываемых матер1иалов составляет, мг/г: Сплав ВК 6 0,38-9,45 Сталь ШХ 15 0,09-1,2 Сплав ЮНДК 24 0,75-1,03 Использование предлагаемого способа электрохимического шлифования позволяет значительно снизить расход шлифовального круга и исключить необходимость проведения длительных и трудоемких Экспериментальных работ по определению оптимальных режимов шлифования. Формула изобретения Способ электрохимического шлиования с регулированием скорости

5 8334136

подачи инструмента в зависимости отпряжения которых больше напряжения

интенсивности искрения между ним ихолостого хода источника питания,

обраба;тываемой поверхностью, о т г-при этом число таких разрядов поддерличающийся тем, что, сживают максимальным,

целью снижения износа шлифовального5 Источники информации,

круга, скорость подачи инструментапринйтые во внимание при экспертизе

.регулир|Уют по числу электрических1. Франции № 213076,

разрядов, амплитудное значение на-кл. В 23 Р 1/00, 1970.