Изобрет€Н1 е относится к обработке, метаплов резанием и может быть использовано при доводке деталей вращения. Известно устройство для доводки тел вращения, содержащее привод вращения, соединенный гибкой связью с узлом крепления детали, люнет и инструментальный узел l. При обработке цилиндрических деталей на известном устройстве из-за податливости инструментального узла обрабатываемая поверхность приобретает конусность, которая может быть устранена длительным выхаживанием. Наличие конусности снижает точность обработки поверхности деталей. Цель изобретения - повышение точности обработки., Поставленная цель достигается тем что инструментальный узел снабжен подпружиненным ползуном, расположенным в плоскости, перпендикулярной ба зовой поверхности люнета с возможностью поступательного перемещения, пр этом ползун и люнет установлены на о ной плоскости. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Предлагаемое устройство содержит, привод 1 вращения, связанный с узлом 2 крепления детали посредством гибкой поводковой оправки 3. Инструментальный узел выполнен в виде ползуна 4, на котором жестко закреплен инструмент 5. Ползун 4 поджат пружиной 6 и расположен в плоскости, перпендикулярной базовой поверхности люнета 7 с возможностью поступательного перемещения, при этом ползун 4 и люнет 7 установлены на одной плоскости. Изменение диаметра обрабатываемой детали 8 Контролируется измерительным прибором 9. Устройство работает следуквдим образом. Обрабатываемая деталь 8 зажимается в узле 2 крепления детали. Ползун 4 отводится, сжимая пружину 6, освобождая рабочую зону. Затем осевым перемещением узла 2 крепления детали, деталь 8 вводится в рабочую зону до соприкосновения с базовыми поверхностями люнета 7. Ползун 4 освобождается и подводится пружиной б к обраба- тываемой детали 8, создавая упругий контакт инструмента 5 с деталью 8. Включается привод, вращение от которого передается на гибкую поводковую
оправку 3, узел 2 крепления детали и на обрабатываемую деталь 8. Измерени диаметра обрабатываемой детали 8 производится контрольным измерительным ррибором 9.
В процессе обработки радиальное биение привода 1 вращения не переносится на обрабатываемую поверхность детали 8, так как оно компенсируется гибкой поводковой оправкой 3. Расположение ползуна, несущего инструмент в плоскости, перпендикулярной базовой поверхности люнета, таким образом, что ползун и люнет установлены в одной плоскости, снижает податливость инструментального узла, что благоприятно сказывается на точности обработки.
Формула изобретения Устройство для доводки тел вращения, содержащее привод вращения, соединенный гибкой связью с узлом крепления детали, люнет и инструментальный узел, отличающеес тем, что, с целью повышения точности обработки. Инструментальный узел снажен подпружиненным ползуном, расположенным в плоскости, перпендикулярной базовой поверхности люнета с возможностью поступательного перемещения, при этом ползун и люнет установлены на одной плоскости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 228185, кл. В 24 В 19/06, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поводковый патрон | 1982 |
|
SU1093420A1 |
Гибкий производственный модуль автоматической линии | 1985 |
|
SU1456297A1 |
Устройство для доводки цилиндрических поверхностей | 1977 |
|
SU891379A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ С ПОВЕРХНОСТЬЮ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ РЕЗАНИЕМ ПОСРЕДСТВОМ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОГО ПРОГРАММНО-АППАРАТНОГО АГРЕГАТА | 2010 |
|
RU2446034C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2069616C1 |
Зажимное устройство | 1978 |
|
SU804224A1 |
Станок для доводки отверстий | 1983 |
|
SU1093512A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1995 |
|
RU2078677C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩЕНИЯ ДЕТАЛИ | 1996 |
|
RU2111089C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ИЗДЕЛИЯ С ПОВЕРХНОСТЬЮ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СЛОЕМ ПОНИЖЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ ПОСРЕДСТВОМ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОГО ПРОГРАММНО-АППАРАТНОГО КОМПЛЕКСА | 2010 |
|
RU2446033C1 |
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-03-30—Подача