Способ получения цемента Советский патент 1981 года по МПК C04B7/36 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к способам получения цетлента. Известен способ получения цемента путем введения добавки (гипса) в состав горячегчэ клинкера tl. Недостатком этого способа является то, что полученный цемент характеризует ся неравномерностью изменения объема, введение гипса также ухудшает размолоспособность клинкера. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ получения цемента, путем обработки клин кера водным раствором добавки с последующим помолом 2. Недостатком этого спосхэба является тОр что водный раствор жидкого стекла ухудшает размолоспособностпь клинкера и цемента , а полученный цемент бьютрр не твердеет. Цель изобретения - витенсвфикашш процесса помола. Указанная цель , Достигается г«, что в способе получения цемента путем обработки клинкера водным раствором добавки с последующим помолом, офаботку. клинкера ведут 1О-33%-ным водным paciw вором алюмокалиевых квасцов вли алунита в количестве 1О-15 % от веса клинкера. Способ осуществляется следующим образом. Пример I. Готовят водный расгвор обожженного :алунита: I кг обожженного при алунита засыпают в Kai- кой-нибудь сосуд и заливают 5 л воды. Сосуд подвергают п емешнванвю впи встряхиванию..Примерно через tO мяв вода принимает желто-коричневый овет что свидетельствует о растворенин срсгавляквдего обожженного алунита (алумо калиевыёЛквасцы, сульфаты A8,R,No| в цоде. Йосле появления этого цвета вс ный раствор алунита готов к првмевеншо. Обжигают сырьевую смесь, отвечающ требованиям, предъявленным, к портланд цементному клинкеру, до спекания при 14ОСГС. Затем полученный клинкер охлаждают и при достижении 5 00-5 5 СР С поли1 е1йт водным оаствором обожженного алунита в количестве 15 ч. от веса клинкера. Затем полученный клинкер в количестве 65% размалывают с 5% гипс и ЗО% гранулированного доменного шлака I ч в шаровой мельнице. П р и м е р 2. Готовят водный раст вор алунита: I кг молотого до удельнрй поверхности ЗООО см/г сьфого алунита заливают 3 л. воды и каком-нибудь сосуде. Обжигают сьфьевую смесь, отвечающую требованиям, предъявленньпу к поргландцементному клинкеру, до спекания при 14ОО С. Затем полученный клин кер охлаждают и в процессе охлаждения при 1.20О-1300 С поливают (опрыскивают) водным раствором алунита .Водный раствор алуашта берут 15 ч. от веса клинкера. Затем полученный клинкер в к личестве 65% размалываютс 5% гипса и 30% шлака I ч в шаровой мельнице. П р и м е р 3. Готовят водный раствор обожженного при ТОО С алунита: I кг обожженного алунита йасыпают в какой-нибудь сосуд и заливают 3 л воды Сосуд подвергают первч(ешиванию или встряхиванию. Примерно через Ю мин вода помутнеет и получается желтокоричневый цвет, что свидетельствует о растворении составляюшехх) обожженно го алунита (сульфаты алюминия, калия, натрия, квасцы) в воде. После этого водный раствор обожженного алунита готов к применению. О Обжигают сьфьевую смесь, отвечающую требованиям, предъявленным к портландцементному клинкеру, до спекания при 14ОО С. Затем полученный клинкер охлаждают и при температуре охлаждаемого клинкера 50-1ОО°С поливают (опрыскивают) водным раствором обожженного алунита. Водный раствор обожженного алунита берут Ю ч. от веса клинкера Затем полученный клинкер в количестве 65% размалывают с 5% гипса и ЗО% шлака I ч в шаровой мельнице. П р и м е р 4. В процессе охлаждения клинкера при 5О-1ООС охлаждаемый клинкер опрыскивают 1О%-ным водным раствором алюмокалиевых квасцов (применен химический реактив к алий-алюминий сульфат 12-ти водный, ГОСТ 4329-68,ч) в количестве Ю ч. от веса клинкера. Затем полученный клинкер в количестве 659с размалывают с 5% гипса и 30% шлака 1 ч в шаровой мельнице. Физико-механические показатели полученного цемента поедставлены в таблице. Как видно из таблицы, обработка клинкера водным раствором вешеств, содержащих сульфаты калия, натрия и алюминия, повышает удельную поверхность цемента от 1,3 до 1,6 раза, а остаток на сите 008 уменьшается от 3,5 до 7,0 раза. Кроме того, повышается прочность цемента и ускоряется твердение. Предлагаемый способ позволяет повысить экономичность производства цемента, так как в производственных условиях повысится производительность мельницы и уменьшится расход энергии на помол цемента. 783368 Формула изобретения Способ получения п&леата путем обработки клинкера водным раствором добавки с последующим помолом, от- 5 л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью в тен Ьификаиии процесса помола, обра тку клинкера ведут 1О-33%-ным водным раствором алюмокалиевых квасцов 0.8 или алунита в количестве 1О-15 % от веса клинкера. Источники информашш, принятые во внимание при экспертизе . - Авторское свидетельство СССР № 355118, кл. С О4 В 7/56, 1968. 2. Авторское сввдетельство СССР № ЗЗО123, кл. С О4 В 7/5Q 1968. .(прототип).