Способ обработки сварных изделийиз АуСТЕНиТНыХ КОРРОзиОННОСТОйКиХСТАлЕй Советский патент 1981 года по МПК C21D6/00 C21D1/78 

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АУСТЕНИТНЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ Поставленная цель достигается тем, что выдержку и охлаждение при отжиге проводят в атмосфере газообразного азота, а после охлаждения изделия обрабатывают холодом в жидком азоте в течение 20-30 мин. При этом охлаждение до 300°С ведут соs скоростью 120-130 град/ч. Отжиг при 900°С в азотсодержащей ереде, кроме полного снятия остаточных растягивающих напряжений, способствует образованию на поверхности изделий диффузионнрго слоя толщиной 10-15 мкм, состоящего из нитридов железа и хрома и вызывающего остаточные сжимающие напряжения порядка 10-12 кгс/мм. Кроме того,отжиг в среде азота препятствует образованию окаЛИНЫ.15 Дальнейшая обработка холодом способствует прямому J -p-et превращению с образованием до 10-15% мартенситной фазы. Будучи анодной по отношению к аустенитной основе, мартенситная фаза электрохимически защищает сталь от КРСоздание высоких остаточных напряжений сжатия в приповерхностных слоях в сочетании с эффектом анодной электрохимической защиты позволяет повысить стойкость против КР в 2,5-3 раза по сравне20нию с известным способом обработки сварных изделий. Пример. Проводится термическая обработка сварных образцов из стали 12Х18Н10Т (С 0,09%; Ni 10,37%; Сг 17,86% Ti 0,68%. Образцы отжигают в печи в среде технического азота при 900°С 2 ч и охлаждают до 300°С с регламентированной скоростью 150 град/ч. Дальнейшее охлаждение осуществляют на воздухе. После этого обра цы обрабатывают жидким азотом при 196°С 20 мин. Образцы-свидетели изготавливают из стали той же плавки, сваривают по тем же самым режимам и подвергают обработке по известным методам.- В одном случае воспроизводится известный режим отжига, в другом случае сварные образцы подвергают обработке холодом в жидком азоте в течение 20 мин. Испытания на К,Р проводятся ускоренным методом в 42%-ном кипящем растворе MgClj при изгиба рщих нагрузках с наложением тока анодной поляризации плотностью 0,57 мА/см. Результаты испытаний представлены в таблице, где время До растрескивания в часах дано в зависимости от приложенных напряжений.