Установка для изготовления крупно-гАбАРиТНыХ ОТлиВОК Советский патент 1981 года по МПК B22D27/08 

Описание патента на изобретение SU835631A1

1

Изобретение относится к литейному производству, а более конкретно к установкам для литья крупногабаритных отливок.

Известна машина для отливки слитков, имеющая фундамент, на котором укреплен вращающийся вертикальный вал и горизонтально поворотный стол. При вращении поворотного стола срабатывают приспособления для последовательного опрокидывания изложниц для удаления из них слитков и возвращения изложниц в исходное положение для наполнения 1.

Однако при использовании такой мащины для литья крупногабаритных отливок возникает трудность извлечения стержней, моделей и форм. Опора стола, выполненная в виде вращающегося вертикального вала, не позволяет механизировать процесс., извлечения моделей и стержней. В этом случае процесс извлечения моделей и стержней представляет самостоятельную операцию, что ведет к увеличению транспортных операций, трудоемкости изготовления деталей и снижает производительность мащины.

Целью изобретения является повыщение производительности.

Указанная цель достигается тем, что установка снабжена расположенным под центральной частью стола выталкивающим механизмом,, а опора стола выполнена в виде роликовой кассеты, которая перемещается по направляющим, закрепленным на раме. Выталкивающий механизм выполнен в виде приводной плиты с закрепленными на ней, щтырями, входящими в равномерно выполненные по поверхности стола отверстия.

На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Установка состоит из поворотного стола 1, вращающегося от привода 2. Поворотный стол 1 опирается на роликовую кассету 3, которая движется по направляющей 4, закрепленной на раме 5, опирающейся на фундамент. На столе 1 расположена опока 6. Под центральной частью стола расположен механизм 7 выталкивания, снабженный плитой 8 с закрепленными на ней щтырями 9. В столе 1 по осям координат выполнены отверстия 10 под щтыри 9. Для ликвидации возможного перемещения поворотного стола вверх по периметру стола расположены четыре опорных ролика 11, закрепленные на стойках 12.

Работа установки осуществляется следующим образом.,

Литейную форму устанавливают на поворотный стол I. В процессе заливки литейной форме придают вращение в горизонтальной плоскости. После кристаллизации отливки ее без дальнейшей транспортировки удаляют из формы при прмрщи механизма 7.

При изменении габаритов и конфигурации отливок можно измеи-ять к,ак число штырей 9, так и их расположение на плите механизма 7 выталкивания, что, в свою очередь, делает возможным получение отливок широкой номенклатуры и обеспечивает тем самым расщиредне технологических возМО-Жностей установки.

Введение роликовой кассеты, перемеш,ающейся по направляющей, позволило освободить центральную часть стола и расположить под ней механизм выталкивания, что привело к сокращению межтранспортной апе. «задиака-выбиака и повыщению проигзаодительности труда.

Формула изобретения

1. Установка для изготовления крупногабаритных, отливок, содержащая установленy /M / // mZ / / /

ный на опоре стол с механизмом его вращения в горизонтальной плоскости, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена расположенным под центральной частью стола выталкивающим механизмом, а опора стола выполнена в виде роликовой кассеты, перемещаемой по направляющим, закрепленным на/ раме.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что выталкивающий механизм выполнен в виде приводной плиты с закрепленными на ней штырями, входяшими в равномерно выполненные по поверхности стола отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3200451, кл. В 22D 33/00, 1968.

8 /О

/Z

фуг./

f

Похожие патенты SU835631A1

название год авторы номер документа
Кокильная карусельная машина для изготовления крупногабаритных отливок 1987
  • Подковырин Евгений Макарович
  • Гольдштейн Леонид Борисович
  • Бурба Виктор Прокофьевич
  • Козловский Марк Яковлевич
  • Гольдин Олег Аркадьевич
  • Панченко Николай Митрофанович
SU1637947A1
Линия для изготовления отливок 1978
  • Айзенштейн Яков Борисович
  • Белиловский Александр Абрамович
  • Бураков Савелий Леонидович
  • Зубрилин Анатолий Матвеевич
  • Калин Василий Павлович
  • Мирошниченко Александр Григорьевич
  • Сандульский Валентин Степанович
  • Тимофеев Борис Андреевич
  • Худько Владимир Александрович
  • Чернов Александр Иванович
  • Шербул Игорь Гаврилович
SU753532A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ И МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОТЛИВОК 2001
  • Жарков Л.И.
  • Кутаков В.В.
  • Мельников В.В.
  • Панов П.И.
  • Гупалов К.В.
RU2205090C2
Кокильная машина 1977
  • Штукарев Виктор Сергеевич
  • Брыков Виктор Георгиевич
  • Горбульский Григорий Филиппович
  • Степанов Анатолий Алексеевич
SU727323A1
КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЧУШЕК 2010
  • Трусов Владимир Александрович
RU2417132C1
Толкатель 1973
  • Чехичин Иван Александрович
  • Лапин Юрий Николаевич
  • Вегер Виталий Антонович
  • Фостенко Вячеслав Степанович
SU448059A1
Кокильная машина 1985
  • Шляховский Михаил Давидович
  • Рыжов Юрий Михайлович
  • Сеидов Эльбрус Неймат Оглы
  • Аббасов Муса Иса Оглы
SU1284657A1
КОКИЛЬНАЯ МАШИНА 2007
  • Волков Игорь Алексеевич
RU2358830C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Полевщиков Анатолий Иванович[Ua]
  • Аверченко Владимир Иванович[Ua]
RU2091195C1
Машина для изготовления безопочных форм 1975
  • Чарльз Майкл Джоффри Волворк
SU697041A3

Иллюстрации к изобретению SU 835 631 A1

Реферат патента 1981 года Установка для изготовления крупно-гАбАРиТНыХ ОТлиВОК

Формула изобретения SU 835 631 A1

SU 835 631 A1

Авторы

Овчинников Виктор Алексеевич

Сидоров Вадим Иванович

Соколов Георгий Андреевич

Никонова Любовь Мееровна

Заплатин Владимир Васильевич

Даты

1981-06-07Публикация

1979-01-05Подача