3
креплен стопор, состоящий из тяги 8 с закрепленными на ней остроконечными штырями 9 и 10, причем штыри 9 установлены неподвижно, а штырь 10, снабженный стопорной гайкой 11, посредством резьбового соединения. К тяге 8 крепится рычаг 12, к которому посредством пружинных амортизаторов 13 закреплены рукоятки управления 14.
Наклоном рычага 12 вниз устройство приводится в исходное ноложение, при котором ролик 7 и штыри 9 опираются на новерхность изделия 6j а дюбеля 4 не соприкасаются с ней. От включенного возбудителя колебаний / вибрация передается штырям 9, концы которых, выкрашивая материал в точках соприкосновения с изделием, проникают на онределенную глубину, фиксируя устройство в заданной зоне обработки, после чего оно устанавливается в рабочее положение, при котором дюбеля 4, воздействуя на поверхность изделия 6 выкрашивают ее, создавая на обрабатываемом участке декоративный рельеф, а штыри 9, воспринимая погрузку от возникаюш,их продольных сил, удерживают устройство от смещения.
Затем наклоном рычага 12 вверх устройство разворачивается до соприкосновения ролика 7 с изделием бив таком иоло. женин перемещается на следующий участок поверхности, и процесс обработки повторяется.
Для получення декоративного рельефа, содержащего элементы криволинейной конфигурации, штырь .10 ввинчивается в тягу 8
л,о образования зазора между штырями J и поверхностью обрабатываемого изделия (фиг. 3), а затем стопорится гайкой 11. Далее процесс фиксации устройства в заданной зоне обработки и получение декоративного рельефа аналогичен выше изложенному, с той только разницей, что щтыри 9 в фиксации устройства не участвуют, а элеменчы криволинейной конфигурации образуются вращением устройства вокруг заглубленного в нзделие штыря 10.
Таким образом изобретение позволяет улучшить качество обработки и разнообразить художественную комнозицию обрабатываемых изделий, внося в нее геометрические элементы криволинейной конфигурации.
Формула изобретения
Устройство для обработки лицевой новгрхности изделий по авт. св. № 431020, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, оно снабжено
фиксатором относительно обрабатываемой гюв-ерхностн, вьшолнеииым в виде шарнирно закрепленной (та раме планки и, по крайней мере, трех остроконечных штырей, закрепленных на ней, причем средний из них
установлен с возможностью вертикального перемешения.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
Alb 431020, кл. В 28 d 1/22, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для химического фрезерования крупногабаритных изделий | 1987 |
|
SU1497278A1 |
Устройство автоматической смены инструмента | 1987 |
|
SU1425032A1 |
Устройство для полирования криволинейных поверхностей деталей | 1982 |
|
SU1085780A2 |
Устройство для полирования криволинейных поверхностей деталей | 1981 |
|
SU982877A1 |
Установка для обработки поверхностей изделий | 1988 |
|
SU1604587A1 |
Переносной токарный станок для обработки концов труб | 1989 |
|
SU1710193A1 |
Устройство для выравнивания изделий на конвейере | 1984 |
|
SU1221111A1 |
ПОЧВОИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕПОСАДОЧНЫЙ АГРЕГАТ И.Г.МУХИНА | 1997 |
|
RU2121251C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2419530C2 |
Устройство для обработки криволинейных поверхностей | 1985 |
|
SU1346403A1 |
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-07-09—Подача