14
Нзобретеине относит(.:я к области обработки криволниейш.гх поверхностей в -частности автомобильных тормозных накладок.
Цель изобретения - упрощение устройства путем использования одного привода для фиксации обрабатываемого изделия и его подачи на врезание.
На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - механизм прижима изделия; на фиг. 4 - вид Б на фиг.З.
Устройство состоит из станины 1 , привода 2, шпиндельной бабки 3, механизма натяжения абразивной ленты 4, механизма 5 прижима (фиксации ), механизма 6 подачи и магазина 7. Привод 2 предназначен для сообщения вращательного движения шпинделю 8, смонтированному в шпиндельной бабке 3.
На шпинделе 8 насажен контактньш ролик 9. Абразивная лента 10 надета на контактный 9, натяжной 11 и промежуточный 1 2 ролики. Механизм натяже- .ния абразивной ленты предназначен для установки, натяжения и регулировки положения абразивной ленты. Перемещение натяжного ролика 11 осуществляется с-помощью пневмоцилиндра 13, Механизм 5 прижима состоит из пневмоцилиндра 14, на штоке которого закреплена постель 15, перемещаемая по колонкам 16. В постели 15 нА осях 17 закреплены зажимные рычаги 18 фиксации обрабатываемого изделия 19. Рычаги 18 поджаты к плоскостям копиров 20 с помощью пружины 21. Копиры 20 закреплены на станине 1 неподвижно так что плоскость верхнего участка каждого из копиров перпендикулярна образующей контактного ролика 9. Контактирующие с изделием I9 опорные пластины 22 рычагов 18, расположенных с правой стороны механизма 5 прижима, подпружинены резиновой прокладкой 23 с целью фиксации изделий, имеющих отклонения по ширине. Планка 24 предназначена для переключения конечных выключателей 25 и 26 и жестко прикреплена к постели 15. Механизм 6 подачи изделия 19 состоит из пневмоцилиндра 27, на штоке которого укреплен кронштейн 28 с подпружиненными рычагами 29, и служит для подачи изделия 19 из магазина 7 в зону обработки на постель 15 по направляющим 30. Планка 31, закрепленная на кронштейне 28, управляет работой ко/4032
нечи1 1Х выключателей J2 и 33, Лоток 34 прсднл иачек для удаления об- рпботл нныу. нзде.пий,
, Работа устройства 01:уществляется след тощим обраном.
Изделие загружают в мат-азин 7,Привод 2 приводит во вращение шпиндель В с контактным роликом 9 и, следова10 тельно, абразивную ленту 10, Механизм 6 подачи с помощью подпружиненных рычаг оп 29, закрепленных на штоке пневмоцилиндра 27, через кронштейн 28 подает Н(гжнее изделие 19 из
Ti магазина 7 на постель 15 механизма прижима изделия по направляющим 30. Планка 31 нажимает на конечньй выключатель 33, которьш дает команду на возврат штока пневмрцилиндра 27 в
0 исходное положение и одновременно команду на вьщвижение щтока пневмоцилиндра 14, а вместе с ним и постели 15 с изделием 19 вверх. При подъеме рычаги 18, перемещаясь по нижней
21з.
наклонной поверхности неподвижных копиров 20, зажимают изделие. При дальнейшем подъеме постели 15, когда изделие 19 еще не пришло в соприкосновение с абразивной лентой 10, рычаги 1-8 выходят на верхний прямолинейный участок копиров 20, выставляют боковые поверхности изделия перпендикулярно образующей контактного ролика 9. При дальнейшем движении вверх
изделие 19, зажатое рычагами 18, прижимается к контактному ролику с абразивной лентой, осуществляя процесс врезания.
Время контакта обрабатьщаемого изделия 19 с контактным роликом 9 задается реле времени. В течение всего этого времени постель 15 с изделием 19 двилсется вверх. Планка 24 наимает на конечньп выключатель 25,
оторый дает команду на выдвижение тока пневмодилиндра 27 механизма 6 подггчи изделия 19, Происходит подача нового изделия на постель 15 механизма 5 прихсима. Подаваемое изделие
выталкивает обработанное изделие из зоны обработки на наклонную плоскость лотка 34, по которой оно скатывается в тару.
55
Ф о рмула изобретения
Устройство для обработки криволинейных поверхностей, выполненное в виде расположенных на станине узла
установки изделия, механизмов его фиксации и подачи на врезание, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства, механизм фиксации выполнен в виде жестко установленных на станине копирных элементов и шарнирно расположенных на узле установки изделия зажимньк рычагов, при этом узел установки изделия расположен на механизме подачи, каждый из копирных элементов имеет два участка, один из которых расположен под углом к направлению подачи, а другой - параллельно ему, причем рычаги установлены с возможностью взаимодействия с указанными участками
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ | 1988 |
|
SU1693824A1 |
Абразивно-отрезной станок | 1990 |
|
SU1773691A1 |
Станок для ленточного шлифования | 1991 |
|
SU1821336A1 |
Шлифовальный станок | 1980 |
|
SU865615A1 |
Устройство для шлифования профильных деталей широкой абразивной лентой | 1973 |
|
SU524677A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU611763A1 |
Устройство для гибки и обработки внутренней поверхности концов труб | 1987 |
|
SU1555016A1 |
Копировальный станок | 1982 |
|
SU1060345A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1975 |
|
SU553095A1 |
Станок для нанесения граней на стеклоизделия | 1983 |
|
SU1106640A1 |
Изобретение относится к обработке криволинейных поверхностей и предназначено для обработки, в частности, автомобильных тормозных накладок. Цель изобретения - упрощение устройства. Обрабатываемое изделие 19 рас положено на постели 15, несущей зажимные рычаги 18, установленные в контакте с копирами 20. При перемещении от механизма подачи постели с рычагами последние разворачиваются и фиксируют изделие. Одновременно осуществляется подача изделия на врезание. 4 ил. (риг.з
29
27
9иг.1
1346403 4. Su(A
8 ид 6
Редактор В.Данко
Составитель В.Воробьев Техред Л.Олийнык ,
Заказ 5078/13 Тираж 714Подписное
ВНИШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг.
Корректор В.Бутяга
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1985-12-17—Подача