с роликом 17, поворотной планки 18 и кольца 19 с прорезями 20, установленного на оси 15 поворотной рамы 5. В пазах 21 траверсы 4 расположены подшипники 22 оси 15 поворотной рамы 5. Поворотный рычаг имеет пружину 23.
Подвеска грузонесущего конвейера работает следующим образом.
Сердцевина радиатора 1 нижним пазом козырька 2 одевается на координирующие упоры 6 поворотной рамы 5 и зажимается прижимами 7 с мягкими накладками 8 посредством рукоятки 12 через рычаги 11 и 13. Для плотного прилегания прижимов 7 к сердцевинам радиатора 1 они соединены с регулировочными винтами 10 через щаровую пяту 9. Винтом 10 регулируется расстояние от накладок 8 прижимов 7 до упоров 6.
Затем сердцевины радиатора 1 транспортируются конвейером 3 к месту для производства очередной технологической операции сборки радиаторов 1. На пути подвеска встречает кантователь, установленный на трассе конвейера 3 и ролики 16, обкатывась по направляющим кантователя, поворачивают сердцевины радиатора 1 на необходимый угол.
В момент поворота ролик 17, прокатываясь по направляющим трассы конвейера 3, отсоединяет поворотную планку 18 от кольца 19 с прорезями 20.
После окончания поворота ролик 17 выходит из зацепления направляющими трассы конвейера 3, поворотная планка 18 посредством пружины 23 входит в соответствующую прорезь 20 кольца 19 и фиксируют раму 5 с закрепленной на ней сердцевиной радиатора 1.
Далее сердцевина радиатора 1 конвейером 3 подается на следующую операцию сборки.
Подъемный стол (на чертеже не показан) очередной сборочной установки автоматической линии поднимает сердцевину радиатора 1 на высоту, необходимую для проведения операции. Сердцевина радиатора 1 вместе с рамой 5 с осями 15 поднимается вверх по вертикальным пазам 21 траверсы 4.
Формула изобретения
Подвеска грузонесущего конвейера, включающая прикрепленную к ходовой каретке П-образную траверсу, несущую на своих концах оси поворотной рамы с захватами для груза и рычаг с роликом для взаимодействия с кантователем, отличающаяся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, траверса выполнена с пазами на концах и снабжена поворотной планкой, а поворотная рама имеет упоры и кольцевой фиксатор с прорезями, при этом захваты для груза выполнены в виде установленных в горизонтальной плоскости регулируемых рычажных прижимов, а поворотная планка установлена с
возможностью взаимодействия с прорезями кольцевого фиксатора, причем ось поворотной рамы расположена в пазах траверсы с возможностью вертикального перемещения. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 592679, кл. В 65G 17/32, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР № 426929, кл. В 65G 17/32, 1971.
20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвеска грузонесущего конвейера для сборки радиаторов | 1983 |
|
SU1154162A1 |
Подвеска подвесного толкающего конвейера | 1977 |
|
SU673549A1 |
Транспортная система несинхронной сборочной линии спутникового типа | 1981 |
|
SU956242A1 |
ПОДВЕСКА ГРУЗОНЕСУЩЕГО КОНВЕЙЕРА | 1971 |
|
SU426929A1 |
Подвесной конвейер | 1959 |
|
SU122067A1 |
Устройство для перегрузкипОдВЕСОК | 1979 |
|
SU810585A1 |
Устройство для съема изделий с подвески грузонесущего конвейера | 1975 |
|
SU581010A1 |
Подвесной грузонесущий конвейер | 1975 |
|
SU580147A1 |
Линия отбивки литников и выбивки стержней из отливок | 1980 |
|
SU908519A1 |
Устройство для перегрузок подвесок подвесного конвейера с одного пути на другой | 1974 |
|
SU682431A1 |
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-07-27—Подача