(54) КАНТОВАТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь изделий | 1980 |
|
SU1031892A1 |
Кантователь | 1974 |
|
SU517540A1 |
Кантователь | 1980 |
|
SU912463A2 |
ВСЕСОЮЗНАЯ IпдтЕнлш^^-;:г.'-!.!' гг/:-^ | 1971 |
|
SU295647A1 |
Кран-кантователь | 1980 |
|
SU908731A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ СЛЯБОВ | 2007 |
|
RU2355547C1 |
КАНТОВАТЕЛЬ | 1971 |
|
SU295639A1 |
ЦЕПНОЙ КАНТОВАТЕЛЬ | 1972 |
|
SU349548A1 |
Устройство для кантования изделий | 1980 |
|
SU895600A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2107651C1 |
I
Изобретение относится к устройствам для перемещения груза и может быть исполь-зовано в области судостроения для перемещения и кантовки секций, полотнищ, листов.
Известен кантователь, содержащий поворотную раму, закрепленную одним концом на опоре, стойки, одни концы которых соединены общей осью поворота, а другие разнесены и закреплены на шарнирных опорах, и привод 1.
Известный кантователь позволяет кантовать изделия только йа 90°.
Целью изобретения является обеспечение кантовки изделий на 180° и на прежнее место.
Для достижения этой цели кантователь, содержащий поворотную раму, заакрепленную одним концом на опоре, стойки, одни концы которых соединены общей осью поворота, а другие разнесены и закреплены на щарнирных опорах, и привод, снабжен узлом регулировки, расположенным на поворотной раме и соединеннь1м с общей осью поворота стоек, при этом опора поворотной рамы расположена между щарнирными опорами стоек.
Кроме того, опора поворотной рамы закреплена неподвижно, а щарнирные опоры стоек установлены с возможностью горизонтального перемещения. Опора поворотной рамы и шарнир11ая опора одной из - стоек установлены с возможностью горизонтального перемещения, а другая щарнирная опора стойки закреплена неподвижна
При этом узел регулировки выполнен в виде направляющих, расположенных перпендикулярно продольной оси поворотной 0 рамы, и снабжен размещенным между направляющими ходовым винтом с гайкойползуном, на которой закреплена ось поворота стоек.
На фиг. 1 изображен общий вид кантователя с неподвижной опорой; на фиг. 2 -
5 то же, с перемещенной осью поворота; на фиг. 3 - то же, с подвижной опорой; на фиг. 4 - узел с захватами.
Кантователь содержит поворотную раму 1, опору 2, стойки 3 и 4, общую ось 5 поворота и щарнирные опоры 6 и 7 стоек 3 и 4, привод 8. Узел 9 регулировки, расположенный на поворотной раме 1, выполнен в виде направляющих 10, расположенных
перпендикулярно продольной оси поворотной рамы 1, и снабжен размещенным между направляющими 10 ходовым винтом И с гайкой-ползуном 12, на которой закреплена общая ось 5 поворота.
В случае закрепления опоры 2 неподвижно обе щарнирные опоры 6 и 7 стоек 3 и 4 выполнены с возможностью горизонтального перемещения с помощью привода 8. Перемещение осуществляется, например, под воздействием стягивания системы блоков 13 тросоти привода 8 лебедки. Шарнирные опоры 6 и 7 выполнены, например, в виде тележек, перемещающихся по рельсам 14.
В случае установки опоры 2 и одной №3 щарнирных опор стойки 4 с возможностью горизонтального перемещения по рельсам 14 другая шарнирная опора 6 стойки 3 закреплена неподвижно, при этом захваты 15 удерживают опору 2 от перемещения вверх.
Кантователь работает следующим образом.
При использовании кантователя с неподвижной опорой 2 кантование осуществляется на два места путем последовательного сведения и разведения стоек 3 и 4.
При установке груза на поворотную раму 1 нижние концы стоек 3 и 4 с помощью привода 8 лебедки и системы блоков 13 перемещают, обеспечивая тем самым подъем и поворот поворотной рамы 1 до тех пор, пока общая ось 5 поворота стоек 3 и 4 не займет крайнее верхнее положение.
Центр тяжести кантуемой системы оказывается за вертикальной линией, проходящей через ось поворота поворотной рамы 1, и дальнейшее опускание поворотной рамы 1 с грузом осуществляется разведечием стоек 3 и 4 под действием веса груза и поворотной рамы 1.
При использовании кантователя, когда опора 2 и шарнирная опора 7 стойки 4 установлены подвижно, кантователь кантует изделие на то же . Кантовка производится аналогичным образом, как и с неподвижной опорой 2, только в этом случае по рельсам 16 перемещаются опора 2 и щарнирная опора 7, при этом захваты 15 удерживают опору 2 от перемещения вверх.
Для возврата поворотной рамы 1 в первоначальное положение или для обратной кантовки изделия общую ось 5 поворота
перемещают по направляющим 10 при помощи ходового винта 11 в крайнее положение так, чтобы центр тяжести кантуемой системы оказался над линией, соединяющей ось поворота поворотной рамы 1 и общую ось 5 поворота стоек 3 и 4.
После этого обратная кантовка осуществляется в описанной выше последовательности.
Кантователь позволяет производить кантовку груза без помощи кранов, что значительно упрощает весь процесс кантовки.
Формула изобретения
шарнирными опорами стоек.
и снабжен размещенным между направляющими ходовым винтом с гайкой-ползуном, на которой закреплена общая ось поворота стоек.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
//,
/
3
I
1J
в
Фиг. 2
1 W 7
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1972-08-28—Подача