Кантователь Советский патент 1981 года по МПК B66F7/22 

Описание патента на изобретение SU835944A1

(54) КАНТОВАТЕЛЬ

Похожие патенты SU835944A1

название год авторы номер документа
Кантователь изделий 1980
  • Румак Виталий Петрович
SU1031892A1
Кантователь 1974
  • Румак В.П.
SU517540A1
Кантователь 1980
  • Григорович Игорь Александрович
  • Николенко Федор Романович
  • Уманский Борис Моисеевич
SU912463A2
ВСЕСОЮЗНАЯ IпдтЕнлш^^-;:г.'-!.!' гг/:-^ 1971
  • П. Т. Горбань, В. Босько, Г. В. Леньков, В. П. Базалнн, Н. П. Шишко,
  • А. С. Бондаренко А. В. Рожко
SU295647A1
Кран-кантователь 1980
  • Больбот Александр Кондратьевич
  • Баранец Борис Иванович
  • Алексеенко Сергей Сергеевич
  • Большан Юрий Вениаминович
  • Война Николай Андреевич
SU908731A1
КАНТОВАТЕЛЬ СЛЯБОВ 2007
  • Немтинов Александр Анатольевич
  • Фришман Семен Исаакович
  • Карпухин Иван Иванович
  • Тодер Александр Ильич
  • Ибрагимов Андрей Рауфович
  • Черногаев Александр Дмитриевич
RU2355547C1
КАНТОВАТЕЛЬ 1971
SU295639A1
ЦЕПНОЙ КАНТОВАТЕЛЬ 1972
  • А. Н. Жуков, В. Д. Шишков, В. П. Абросов, Л. П. Шерстобоев Н. А. Моренков
  • Государственный Всесоюзный Проектный Институт Проектированию Механизации Производства
SU349548A1
Устройство для кантования изделий 1980
  • Румак Виталий Петрович
SU895600A1
КАНТОВАТЕЛЬ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Герасимов Н.И.
  • Греков А.П.
  • Канаев Д.Н.
  • Клестов М.И.
  • Сафонов В.В.
  • Викулов В.В.
RU2107651C1

Иллюстрации к изобретению SU 835 944 A1

Реферат патента 1981 года Кантователь

Формула изобретения SU 835 944 A1

I

Изобретение относится к устройствам для перемещения груза и может быть исполь-зовано в области судостроения для перемещения и кантовки секций, полотнищ, листов.

Известен кантователь, содержащий поворотную раму, закрепленную одним концом на опоре, стойки, одни концы которых соединены общей осью поворота, а другие разнесены и закреплены на шарнирных опорах, и привод 1.

Известный кантователь позволяет кантовать изделия только йа 90°.

Целью изобретения является обеспечение кантовки изделий на 180° и на прежнее место.

Для достижения этой цели кантователь, содержащий поворотную раму, заакрепленную одним концом на опоре, стойки, одни концы которых соединены общей осью поворота, а другие разнесены и закреплены на щарнирных опорах, и привод, снабжен узлом регулировки, расположенным на поворотной раме и соединеннь1м с общей осью поворота стоек, при этом опора поворотной рамы расположена между щарнирными опорами стоек.

Кроме того, опора поворотной рамы закреплена неподвижно, а щарнирные опоры стоек установлены с возможностью горизонтального перемещения. Опора поворотной рамы и шарнир11ая опора одной из - стоек установлены с возможностью горизонтального перемещения, а другая щарнирная опора стойки закреплена неподвижна

При этом узел регулировки выполнен в виде направляющих, расположенных перпендикулярно продольной оси поворотной 0 рамы, и снабжен размещенным между направляющими ходовым винтом с гайкойползуном, на которой закреплена ось поворота стоек.

На фиг. 1 изображен общий вид кантователя с неподвижной опорой; на фиг. 2 -

5 то же, с перемещенной осью поворота; на фиг. 3 - то же, с подвижной опорой; на фиг. 4 - узел с захватами.

Кантователь содержит поворотную раму 1, опору 2, стойки 3 и 4, общую ось 5 поворота и щарнирные опоры 6 и 7 стоек 3 и 4, привод 8. Узел 9 регулировки, расположенный на поворотной раме 1, выполнен в виде направляющих 10, расположенных

перпендикулярно продольной оси поворотной рамы 1, и снабжен размещенным между направляющими 10 ходовым винтом И с гайкой-ползуном 12, на которой закреплена общая ось 5 поворота.

В случае закрепления опоры 2 неподвижно обе щарнирные опоры 6 и 7 стоек 3 и 4 выполнены с возможностью горизонтального перемещения с помощью привода 8. Перемещение осуществляется, например, под воздействием стягивания системы блоков 13 тросоти привода 8 лебедки. Шарнирные опоры 6 и 7 выполнены, например, в виде тележек, перемещающихся по рельсам 14.

В случае установки опоры 2 и одной №3 щарнирных опор стойки 4 с возможностью горизонтального перемещения по рельсам 14 другая шарнирная опора 6 стойки 3 закреплена неподвижно, при этом захваты 15 удерживают опору 2 от перемещения вверх.

Кантователь работает следующим образом.

При использовании кантователя с неподвижной опорой 2 кантование осуществляется на два места путем последовательного сведения и разведения стоек 3 и 4.

При установке груза на поворотную раму 1 нижние концы стоек 3 и 4 с помощью привода 8 лебедки и системы блоков 13 перемещают, обеспечивая тем самым подъем и поворот поворотной рамы 1 до тех пор, пока общая ось 5 поворота стоек 3 и 4 не займет крайнее верхнее положение.

Центр тяжести кантуемой системы оказывается за вертикальной линией, проходящей через ось поворота поворотной рамы 1, и дальнейшее опускание поворотной рамы 1 с грузом осуществляется разведечием стоек 3 и 4 под действием веса груза и поворотной рамы 1.

При использовании кантователя, когда опора 2 и шарнирная опора 7 стойки 4 установлены подвижно, кантователь кантует изделие на то же . Кантовка производится аналогичным образом, как и с неподвижной опорой 2, только в этом случае по рельсам 16 перемещаются опора 2 и щарнирная опора 7, при этом захваты 15 удерживают опору 2 от перемещения вверх.

Для возврата поворотной рамы 1 в первоначальное положение или для обратной кантовки изделия общую ось 5 поворота

перемещают по направляющим 10 при помощи ходового винта 11 в крайнее положение так, чтобы центр тяжести кантуемой системы оказался над линией, соединяющей ось поворота поворотной рамы 1 и общую ось 5 поворота стоек 3 и 4.

После этого обратная кантовка осуществляется в описанной выше последовательности.

Кантователь позволяет производить кантовку груза без помощи кранов, что значительно упрощает весь процесс кантовки.

Формула изобретения

1. Кантователь, содержащий поворотную раму, закрепленную одним концом на опоре, стойки, одни концы которых соединены общей осью поворота, а другие разнесены и закреплены на шарнирных опорах, и привод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения кантовки изделий на 180°, кантователь снабжен узлом регулировки, расположенным на поворотной раме и соединекным с общей осью поворота стоек, при этом опора поворотной рамы расположена между

шарнирными опорами стоек.

2. Кантователь по п. 1, отличающийся тем, что опора поворотной рамы закреплена неподвижно, а шарнирные опоры стоек установлены с возможностью горизонтального перемещения.3. Кантователь по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения кантовки изделий на прежнее место, опора поворотной рамы и шарнирная опора одной из стоек установлены с возможностью горизонтального перемещения, а другая шарнирная опора стойки закреплена неподвижно.4. Кантователь по п. 1, отличающийся гем, что узел регулировки вьшолнен в виде направляющих, расположенных перпендикулярно продольной оси поворотной рамы,

и снабжен размещенным между направляющими ходовым винтом с гайкой-ползуном, на которой закреплена общая ось поворота стоек.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Германии № 173820, кл. 81 d 96 опублик. 1936 (прототип).

//,

/

3

I

1J

в

Фиг. 2

1 W 7

SU 835 944 A1

Авторы

Румак Виталий Петрович

Даты

1981-06-07Публикация

1972-08-28Подача