Устройство для кантования изделий Советский патент 1982 года по МПК B23K37/04 

1

Изобретение относится к области кантовки н сборки изделий и может быть применено в судостроении для сборки и сварки блок-модулей или секций судна, в тяжелом, химическом машиностроении и в других областях промышленности.

Известно устройство для кантования изделий, содержащее поворотные вокруг горизонтальной оси нав стречу друг другу рычаги, опорные поверхности которых расположены на равной высоте от основания и снабжены приспособлениями для передачи кантуемых изделий Щ.

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает кантовку крупногабаритных объемных изделий значительной толщины, например, объемных секций блок-модуля судна, не позволяет механизировать процесс их сборки.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей.

Цель достигается тем, что устройство снабжено опорной площадкой, установленной между поворотнъгми рычагами с возможностью перемещения в направленна, параллельном оси кантования, при этом ее поверхность снабжена дополнительным приспособлением для передачи кантуемых изделий и расположена на одном уровне с опорными noBepXHocT Nra поворотных рычагов. Кроме того, повсротные рычаги выполнены П-образного сеченая и обращены меньшими сторонами друг к другу,

10

На фиг. 1 показано устройство для кантования изделий в исходном положении; на фиг. 2 - то же устройство в щххессе использования для механизации сборки изделий; на фиг. 3 - то же устройство,

15 используемое, в составе поточной пинин изготовления изделий на фнг. 4 - сечение А-А на фиг. 2.

Устройство состоит из поворотных вежруг горизонтальной оси навстречу -Друг

20 другу рычагов 1 и 2 U -образного сечения, обращенных меньшими стчэронами друг к другу. Между ними расположена опорная площадка 3, обеспечивающая ае-

редачу изделия с одного рычага на другой.

Пов&ротныв рычаги 1 и 2 содерй ат раму 4, опирающуюся на ходовые колеса 5, К раме 4 при помощи шарнира 6 крепятся стойки 7 так, что угол cL- межау стойками н плоскостью, проходящей черва оси шарниров 6 и ось поворота 8 рамы 4, меньше 180 . Стойки 7 опираются на фундамент пгри помощи ходового копе са 9. Рама 4 снабжена дополнительными ходовыми колесами 10, расположенными так, что угол j , образованный лучами, исходящими из оси вращения каждого предьшущего колеса, начиная с опорного, н меньше 9О .

Рама 4 и стойки 7 соединены стягивающим. устройством 11, СОСТОЯЩИМ, например, из блок-полиспаста 12 и лебед-. ки 13. В качестве опорной площадка 3 может быть использовано любое транопоргаое устройство 11рансбордер или трай лер) для перемещения изделия 14 относительно поворотных рычагов.

Опорные поверхности поворотньсс рычагов 1, 2 и опорной площадки 3 расположены на равной высоте от основания и снабжены соответственно приспособпениямн 15 и допогшнтельнымк приспособлениями 16 для передачи кантуемь№ изделий с одного устройства на другде. Приспособления эти могут быть выполнены в виде приводных или неприводньрс ропи- ков с лебедкой или шлеппером (на чертеже условно не показаны).

Причем, в случае использования ройства в составе поточной линии изготовления обьемных изделий приспособление 15 на опорной площадке 3 должно обес печивать перемещение изделия в двух взаимно перпендикулярных направлениях. В этом случае приспособление 15 на опорной площадке 3 можеог быть выполнено в виде приводных или непрнводных роликов, расположенных в перекрестном направлении, или в виде поня шаровых опор, обеспечивающего перемещения изделия в любом направлении,

В .исходном положении большие стороны рычагов 1 и 2 на 1одятся в горизонтальном положении, а плошадка 3 - между ними.

Устройство работает следующим образом.

Кантуемое изделие 14 усганавливаегс на один из поворотных рычагов и поворачивается при помощи стягивающего устройства 11 на 90 в вертикальной плоскости. Другой поворотный рычаг поворачивается на 90° в сторону первого. При помощи приспособления 15 изделие передается на площадку 3, а с нее на второй поворотный рычаг, который, повс 4чиваясь на 90 , обеспечивает кантование изделия на 180°.

При работе устройства в составе поточной линии подача бортовых и днищевой секции на поворотные рычаги 1 и 2

на опорную площадку 3 осуществляется попеременной установка на позицию в продолжение поточной линии. Затем перемещением опорной площадки 3 и поворот ных рычагов1 и 2 в двух взаимно перпендикулярных направлениях добиваются сов 1ешения стыков собираемого изделия.

Использование данного устройства обеспечит повьшение производительности сборки гфи изготовлении обьемньк тяжеловеоньк изделий, например, блок-модуля сзудна бескрановым методом. Бескрановый вариант изготовления крупных блоков позволит исключить .првменение дорогостоящих козловых или мостовьк кранов большой

грузоподъемности, рентабельность которых низка н позволяет сократить число аодьемно-транспортных операций, на поддающихся механизации.

Формула изобретения

1.Устройство для кантования изделий, содержащее поворотные вокруг горизонтальной оси навстречу друг другу рычаги

опорные поверхности которых расположены на равной высоте от основания и снабжены приспособлениями для передачи кантуемьрс изделий, отличающееся тем, что, с -длелью расширения эксплуатационных возможностей, оно снабжено опорной площадкой, установленной междутюворотными рычагами с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси кантования, при этом ее поверхность снабжена дополнительным приспособлением

для передачи кантуемых изделий и расположена на одном уровне с опорными поверхностями Поворотных рычагов.

2,Устройство по п. 1, отличающ е е с я тем, что поворотные рычаги

выполнены L -образного сечения и обращены меньшими сторонами друг к другу,

Источники информации,

принятые- во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 376142, кл, В 21 В 39/32. 1973 (прототип), Фиг. f

I I ГИ

Ш- -ЙФиг. HI . fr,jfir I yxs t atjifti« fe . Si , , лк//Nfar . . // //