Установка для индукционного нагревазАгОТОВОК Советский патент 1981 года по МПК C21D1/42 

Описание патента на изобретение SU836140A2

Изобретение относится к установкам цЛя инпукционного нагрева заготовок пе pea обработкой металлов цавлением. Известна установка для индукционного нагрева заготовок, содержащая индук тор, меканизм перемещения заготовок через индуктор, состоящий из штанг с собачками, и механизм одновременного разворота штанг I. Недостатками известного устройства являются сложность и трудоемкость выг рузки заготовок в случае заклинивания их в индукторе, что приводит к потерям рабочего времени. Целью изобретения является повышение производительности установки за счет сокращения времени ее останова при заклинивании заготовок. Цель достигается тем, что менаннзм одновременного разворота штанг выполнен в вице механизмов раздельного П1жо рота каждой штанГи с индивидуальным приводом, выполненным в виде пневмо- цилиндра, причем каждый из пневмоцилиндров связан с командоаппаратом. - На фиг. 1 изображена установка в планер на фиг. 2 показан разрез А-Л На фиг. 1. Установка содержит точку 1, по которой поступают заготовки 2, и пневмоцИлиндр 3, заталкивающий их на механизм перемещения. Механизм перемещения заготовок состоит из двух штанг 4 и 5 с собачками, с помощью которых заготовки по направляющей 6 проходят через индуктор 7. Штанга 4 связана с приводом возвратно-поступательного дви- жения 8 и предназначена для перемещения заготовок. Штанга 5 служит для фиксации положения заготовок в индукторе, когда собачки штанги 4 выходят из зацепления с заготовками. Обе штанги через систему рычагов 9,1О и 11,12 связаны с механизмом одновременного разворота, состоящим из двух исполнительных механизмов 13 и 14, выполненных в виде пневмоцилинаров, каждый из ко- то{эых подключен к своему команцоаппарату 15 и 16., Установка работает следующим образом. Заготовка 2 по течке 1 с помощью цилиндра 3 попадает на направляющую 6. В этот момент (фиг. 2) собачки штанги 4 находятся в зацеплении с заготовками, а собачки штанги 5 выведены из зацепления. При движении штока привода возвратно-поступательного движения 8 вперед штанга 4 передвигает заготовку на шаг. В конце хода штока привода возвратно-поступательного движения на команцоаппараты 15 и 16 подается сигнал на включение исполнительных мёканаамов 13 и 14, которые вьюодят собачки штан ги 4 из зацепления, вводя одновременно собачки штанги,5 в зацепление. В конце хода подается команда на возврат штока привода возвратно-поступательного движения назад, после чего меха низм поворота вновь меняет положение собачек обеих штанг. Затем цикл повторя ется. 83 Предложенное устройство позволяет в случае заклинивания заготовок быстро странить это нарушение в работе благодаря тому, что каждая из штанг имеет механизм раздельного поворота. Ф о р м у л а изобретения Установка для индукционного нагрева заготовок по авт. св. № 618427, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности за счет сокращения времени останова при заклинивании заготовок, механизм одновременного разворота штанг выполнен в виде раз- дельныхцмеханизмов поворота каждой штанги с индивидуальным приводом в виде пневмоиилиндра, причем каждый из пневмоцилиндров связан с командоаппаратом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 618427, кл. С 21 D 9/00, 1977.

Похожие патенты SU836140A2

название год авторы номер документа
Установка для индукционного нагрева заготовок 1977
  • Воронцов Эрнест Алексеевич
  • Буйкевич Виктор Антонович
  • Киселев Михаил Михайлович
  • Семенов Константин Антонович
SU618427A1
Установка для индукционного нагрева заготовок 1981
  • Овчинников Григорий Андреевич
  • Струк Анатолий Николаевич
  • Коган Роман Лазаревич
  • Ковтун Григорий Николаевич
  • Слаква Елена Павловна
SU982209A1
Автоматическая линия для изготовления изделий типа опорных роликов тракторов 1980
  • Бреславский Борис Арьевич
  • Речкалов Иван Терентьевич
  • Гладышев Николай Степанович
  • Доценко Виктор Яковлевич
  • Андрющенко Павел Федорович
  • Думановский Леонид Константинович
  • Бабкин Юрий Андреевич
  • Радченко Адольф Николаевич
  • Рейнштром Эдуард Александрович
  • Шрайбман Иосиф Адольфович
  • Петрушин Валентин Васильевич
  • Гунер Владимир Исаакович
  • Каркошко Павел Алексеевич
  • Дьяченко Александр Иванович
  • Давыдов Станислав Николаевич
SU929400A1
Индукционная установка 1982
  • Михайлов Евгений Петрович
  • Кремнев Адольф Петрович
  • Кочергин Леонид Леонидович
  • Коченюк Олег Алексеевич
SU1016376A1
Линия индукционного нагрева заготовок прямоугольного сечения 1989
  • Брюханов Борис Сергеевич
  • Зубер Дмитрий Леонидович
  • Цодиков Григорий Давыдович
  • Коченюк Олег Алексеевич
  • Соколов Владимир Андреевич
SU1746177A1
Индукционная установка 1981
  • Зубер Дмитрий Леонидович
  • Цодиков Григорий Давыдович
  • Шильмейстер Федор Семенович
  • Гедгафов Борис Хажбеевич
  • Мушкин Борис Григорьевич
  • Штейншлейгер Яков Борисович
SU969754A1
Станок для термообработки концов длинномерных изделий 1980
  • Кочуркин Николай Петрович
  • Селюнин Олег Федорович
SU1002373A1
Установка для индукционного нагрева длинномерных изделий 1980
  • Жиц Аркадий Яковлевич
SU910796A1
Автоматическая линия изготовления прутковых длинномерных изделий 1980
  • Косырев Олег Константинович
  • Любашевский Михаил Семенович
  • Губанов Петр Иванович
  • Херсонский Анатолий Кельманович
  • Анисимов Владимир Петрович
  • Августинович Владимир Георгиевич
SU920343A1
Установка для изготовления изделий типа колец 1982
  • Русаков Александр Николаевич
  • Козлов Владимир Федорович
SU1094644A1

Иллюстрации к изобретению SU 836 140 A2

Реферат патента 1981 года Установка для индукционного нагревазАгОТОВОК

Формула изобретения SU 836 140 A2

OOOQQ W)OOOartQ

{

SU 836 140 A2

Авторы

Воронцов Эрнест Алексеевич

Буйкевич Виктор Антонович

Киселев Михаил Михайлович

Даты

1981-06-07Публикация

1979-09-25Подача