Устройство для изготовления набивныхдВуХСлОйНыХ ТиглЕй иНдуКциОННыХ плАВильНыХпЕчЕй Советский патент 1981 года по МПК F27B14/10 

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - то же устройство, вид сверху.

Устройство состоит из двух металлических шаблонов - основного 1- и дополнительного 2, Основной шаблон .расположен на предварительно набитом днище тигля 3, установленного на подине 4 печи, соосно с индуктором 5 и его изоляцией 6, Вверху он имеет два кронштейна 7 с плоскими площадками и две подвески 8. Дополнительный шаблон с внутренней стороны снабж.н внизу кольцевым бур- тиком 9, вверху кронштейном 10, а с наружной стороны - двумя подвесками 11. На кронштейнах 10 смонтированы винты-домкраты 12, служащие для регулирования уровня установки дополнительного шаблона относительно основного по высоте и подрыва дополнительного шаблона при извлечении .

Калиброванные пластины 13 с голо ками, установленные сверху в зазор между шаблонами 1 и 2, служат для обеспечения более точного центрирования шаблонов между собой. Для центрирования и крепления устройства в печи служат груз 14 и деревянные клинья 15,

Устройство работает следующим образом.

Основной металлический шаблон 1 устанавливают на набитое заранее на подине 4 печи дниш,е тигля 3, центрируют относительно индуктора 5 и жеско фиксируют в этом положении, например , с помощью клиньев 15 и груза 14, К основному шаблону прикрепляют вибратор. В зазор между изляцией индуктора и основным шаблоном засыпают сухую набивную футеровочную массу, включают вибратор,

По набивке стенок тигля до уровня 0,3-0,7 высоты основного шаблона выравнивают верх набивки и устанавлвают с помощью винтов-домкратов 12 дополнительный шаблон 2 с прикрепленным к нему вибратором, с помощью калиброванных пластин 13 центрируют и закрепляют дополнительный шаблон на основном шаблоне. После эго засыпают футеровочную смесь и

уплотняют ее до уровня воротника печи. Затем создают тонкую спеченную корочку футеровки в зоне дополнительного шаблона посредством индукционного нагрева, удаляют калиброванные пластины, подрывают дополнительный шаблон с помощью винтов-домкратов . извлекают дополнительньй шаблон посредством крана или тельфера.

Зазор, полученный после извлечения дополнительного шаблона, набивают более огнеупорный и химически инертной футеровочной массой. После этого выкладывают воротник и носок печи. Сушат и спекают тигель в соответствии с принятыми по технологии температурными режимами. При этом спекающая плавка, и обычно, проводится при более полном тигле и при несколько более высокой температуре металла

Формула изобретения

, Устро.йсТво для изготовления набивнь1х двухслойных тиглей индукционных плавильных печей, содержащее Ьсновной шаблон для формирования рабочей поверхности тигля и дополнительный шаблон, установленный концентрично с основным,, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьш1ения надежности и снижения трудоемкости изготовления футеровки тигля, дополнительный шаблон установлен на уровне 0,3-0,7 высоты основного шаблона от его верхнего торца и выполнен с наружным диаметром, равным 1,05-1,09 наружного диаметра основного шаблона,

2, Устройство по п, 1, о т л и ч ающее с я тем, что, с целью фиксации в радиальном и осевом направлениях относительно основного ша,;блона, дополнительный шаблон снабжен внизу кольцевым буртиком, а вверху консольными кронштейнами с винтамидомкратами ,

Источники информации, принятые во-, внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 431378, кл. F 27 В 14/10, 1970,