Способ изготовления набивной футеровки Советский патент 1991 года по МПК F27D1/16 

навливают шаблон и между шаблоном и индуктором-жакет, а зазоры .между шаблонами, жакетом и инвертором заполня™ ют футеровочной массой с ее последу юпрм уплотнениемо

Однако указанный способ не обеспечивает равномерного уплотнения сухой футеровочной массы -по высоте, а по толщине получается равномерное уплотнение, что приводит к снижению амортизирующего свойства буферного слоя, а следовательноJ к низкому качеству футеровкио

Целью изобретения является повышение стойкости футеровки, снижение трудоемкости ее изготовления,обеспечение удобства установки в футеровку устройств контроля и повышение их надежности ,

Цель достигается тем, что футеровочную массу между шаблонами и изоляцией индуктора засыпают слоями 4-10 толщин футеровки и затем уплотняют ударными импульсами, прикладываемыми к внутренней поверхности шаблона перпендикулярно к касательной плоскости с интервалом времени, превышающим период затухания собственных колебаний системы шаблон-футеровкаиндуктор о

Кроме того, точки прило.жения ударных импульсов распределяют по окружности и с интервалом на окружностях и расстоянием между ними, равным толЩ11не футеровки, .причем первую окружность распола -ают на -г.раниде вновь засыпанного слоя с предыдущим, а последнюю - ниже -верутего уровня уплотняемого слоя на толщину футеровки, при этом цикл прохождения от нижней до верхней окружности повторяют 35 раз для кагадаго слоя.,, а величину , ударного импульса уменьшают с ка адь1м последующим от 6 «10 до не, Уплотнение футеровочной массы осуществляют, следзтощим обр аз ом о

Набивку подины и установку шаблона производят обычным спосрбоме. Затем зазор между изоляцией индуктора И шаблоном засыпают футеровочной массой на высоту 4-10 толщин футеровки и шлотняюТо Уплотнение ведут ударными импульсами, прикладываемыми к внутренней поверхности шаблона .перпендикулярно к касательной плоскости. Если футеровочную массу засыпать .слоями более 10 толщин футеровки, имеет место недостаточное уплотнение

футеровочной массы и даже ее зависание и образование -пустот При засыпании массы-слоями менее 4 толщин футеровки уплотнение футеровочной массы по высоте тигля неравномерное футеровка по высоте получается многослойной, что снижает ее стойкостьо

Удары наносят с интервалами времени, превьшхающими по длительности период собственных колебаний системы шаблон-футеровка-индуктор. В противном случае указанная система входит в режим вынужденньк колебаний, как при встряхивании., а это .приводит к псевдоо-жижению футеровочной массы-и, как следствие, к сегрегации футеровочной массы по фракциям и локальному обеднению (обогащению) связующим веществом Интервалы сле.дования ударных импульсов незначительно превышают период собственных колебаний системы шаблон-футеровка- индуктор, так как из соображений производительности они выбираются по возможности короче Точки прило жения ударных импульсов располагают по окружности Уплотнение начинают с нижней .части вновь засыпанного слоя и продвигаются до верхнего уровня футеровочной массы, причем нижнюю окружность размещают награнице вновь засыпанного слоя с предвдущим (уплотнением) , а последнюю - ниже верхнего уровня уплотняемого слоя на толщину футеровки Такое расположение окружностей обеспечивает равномерное уплотнение футеровочной массы по высоте тигля и исключает сегрегацию футеровочной массы .по фракциям на границе слоев. Расстояние между точками приложения ударных имульсов на окружностях (интервал) и расстояние между соседними окру.жностями равны толщине футеровки Такая величина интервалов и .расстояний между окружностями обеспечивает равномерное уплотнение футеровочной массы по высоте и периметру тигля

Описываемый процесс прохождения снизу вверх производят 3-5 раз При количестве циклов, лревьшающем 5, начинается сегрегация футеровочной массы по фракциям по толщине тигля, увеличивается лористость -первой зо- ны, снижается ее прочность, а следозателъно, стойкость футеровки Если число циклов менее 3 .первая

зона оказьтае ся недостаточно уплотненной, что также снижает стойкость футеровки При вьтолнекии 3-5 циклов футеровочная масса достаточно уплотнена в -первой зоне и сегрегация футёровочной массы отсутствует. При повторении циклов уплотнения с каждым разом величину ударных импульсов уменьшают на 30-40%. Уменьшение величины ударных импульсов с каяодым последующим циклом прохоадения снизу вверх на 30-50% обеспечивает более значительное уплотнение массы в спекшейся (внутренней) зоне и меньшее - в буферной. Такое неравномерное уплотнение по толщине футеровки улучшает ее амортизирующие свойства, уменьшает склонность к растрескиванию, повышает стойкость

С ростом толщины футеровки и стенок шаблона величину ударньк импульсов повьш1аюТо Для толщин футеровок до 180 мм и стенок шаблонов из стали до 7 мм величина ударных импульсов лежит в пределах 6-10 - 1 5-10 не. При величине ударных импульсов больше 6v10 но имеет место сегрегация f футёровочной массы по фракциям, а при величине меньше 1,5-10 не - недостаточное уплотнение массы, что приводит к понижению стойкости футеровки. Кроме того, при малой величине ударных импульсов требуемое количество циклов прохождения снизу вверх увеличивается, т„е. повышаются трудозатратыо

К СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНОЙ ФУТЕРОВКИ, включающий набивку подины, установку шаблона, запол^нение зазора между шаблоном и изоляцией индуктора футеровочной массой и ее уплотнение, отличающийся тем, что, с целью повы-- шения стойкости футеровки., сннжения трудоемкости ее изготовления, обеспечения удобства установки в футеровку устройства контроля и повьше- иия их надежности, футеровочную массу между шаблоном и изоляцией индуктора засыпают слоями 4-10 толщин футеровки и затем уплотняют ударными импульсами, прикладываемыми к внутренней поверхности шаблона перпендикулярно к касательной плоскости с интервалом времени превышающим период затухания собственных колебаний системы шаблон - футеровка-индуктор.2.Способ по п„1, отличающий с я тем, что точки приложения ударных импульсов распределяют по окружности с интервалом на окружностях и расстоянием между ними, равным толшине футеровки, причем первую окружность располагают на границе вновь засыпанного слоя с предьщу- щим, а последнюю - ниже верхнего уровня уплотняемого слоя на толщину футеровки, при этом цикл прохождения от нижней до верхней окружности повторяют 3-5 раз для каждого слоя»3.Способ по П.1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что величину ударного импульса уменьшают с каящым последующим от 6-10' до 1,5-10* НС.(Лосо-00со о N!^Изобретение относится к металлургии, в частности к способам изготовления набивной футеровки металлургических печей.Известен способ изготовления футе- ров1да металлургических агрегатов из сухих формовочных Maccj включающий установку шаблона, заполнение зазора между шаблоном и индуктором футеровочной массой и ее уллотнение.Однако известный способ не обеспечивает получения футеровки высокого качества из-за отсутствия .повьш1енно- -го уплотнения ее во внутренней (спекшейся) зоне.Известен также способ изготовления футеровки, при котором футеровку вьшолняют многослойной, причем спекают только внутренний слой, подину фу* теруют обычным способом, затем уста-