Устройство для подачи полосовогоМАТЕРиАлА K ОбРАбАТыВАющЕй МАшиНЕ Советский патент 1981 года по МПК B21D43/00 B21B39/10 

I Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и може быть использовано для подачи полосо вого материала к обрабатывающей машине, в частности к ножницам. Известно устройство для подачи полосового материала к обрабатывающ машине, .содержащее подъемный стол для полос,- на котором смонтирован толкатель, а также подающие валки, один из которых снабжен механизмом подъема.С целью установки кромки по лосового материала перпендикулярно направлению подачи, механизм подъема выполнен в виде двух независимых узлов, в частности цилиндров, управ ляемых индивидуальными датчиками, расположенными за подающими валками по ходу подачи полосового, материала }. Однако это устройство не обеспечивает передачу концевой части (остатка) полосы за зону обслуживания . подающими валками. Известно также устройство для по дачи полосового материала к обрабатывающей машине, содержащее подъемный стол для стопы полосового мате,риала, каретку, перемещаюшуюся от (привода и несущую вертикальную стойку, на которой закреплен рычаг, несущий вал с электромагнитным роликом и привод вращения э.пектромагнитного ролика. На кронштейну установлен также толкатель с приводом его перемещения, связанный с валом электромагнитного ролика 2 .у , Однако такое устройство имеет сложг ную конструкцию.,, Цель изобретения - упрощение конструкции . Поставленная цель достигается тем, что толкатель выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно .закрепленного на кронштейне с возможностью взаимодействия одним концом с подаваемом материалом, а привод перемещения выполнен в виде силового цилиндра, штЬк которого связан с другим концом двуплечего . Кроме того, для Обеспечения возможности удаления отходов материала из рабочей зоны1о6рабатывающей машины, устройство снабжено магнитами, закрепленными иа конце двуплечего рычага, взаимодействующего с подаваекнм материалом. Для обеспечения установки кромки полосового материала перпендикулярно направлению подачи вал и электррмагнитный ролик выполнены иэ двух частей, установленных с возможностью независимого поворота одной относительно другой... На фиг. 1 изображено устройство, .общий вид; на фиг. 2 - вид в плане; на фиг. 3 - толкатель в рабочем положении . Устройство для подачи полосового материала к обрабатывающей машине со держит каретку 1, установленную на шасси 2 и несущую стойки 3, на которых закреплен рычаг 4, на конце коTd oro установлен вал 5, несущий электромагнитные ролики 6 и 7. На валу 5 установлен двуплечий рычаг 8 один конец которого шарнирно связан со штоком силового цилиндра 9, а на другом, с образованием уетупа, установлены магниты 10. На валу 5 установлены также звездочки 11 и 12 связанные цепными передачами со звез дочками редукторов 13 и 14 соответст венно. Редуктор 13 и 14 связаны с двигателями 15 и 16, в частностимоторами соответственно. Редукторы 13 и 14 и двигатели 15 и 16 закреплены на рычаге 4. На сто ках 3 закреплены редукторы 17 и 18, связанные с двигателями 19 и 20 соот ветственно и с шасси 2 при помощи цепных передач. Каретка 1 перемещает ся по нап1 авляющим 21, закрепленным на основании 22, на котором установлен стол 23 для стопы полосового материала 24. Стол 23 снабжен механизмом подъема, выполненным в виде винтов 25, связанных через конические зубчатые передачи с валом 26, приводимые в движение через редуктор 27 от двигателя 28. На основании 22 уста новлены также тары 29 и 30 и ножни цы 31 с упором 32, Вал 5 выполнен из двух частей, вращающихся независимо одна от другой.-Упор 32 выполнен в виде планки. Устройство работает следующим образом. Стопу полосового материала 24 укладывают на стол 23. Верхняя полоса электромагнитными роликами б и 7 отделяется от стопы.Включают двигатели 15 и 16, которые через редукторы 13, и 14, звездочки 11 и 12 соответственно приводят в движение элект рома1 нитные ролики 6 и 7, и они,,вращаясШ,.. перемещают полосу в рабочую зону ножниц 31 до упора 32. Если полоса подошла к упору 32 с перекосом, осуществляется включение или выключение двигателей 15 и 16. Ролики 6 и 7 выравнивают полосу и прижимают ее ко всей плоскости упора 32. После выравнивания полосы роликами 6 и 7 двигатели 15 и 16 отключают ся. Затем ножницы 31 отрезают заготовку от полосы, которая палает в та ру 30. При резке полосового материала на мерные заготовки остается остаток, меньший или равный радиусу ролика 6 и 7, подача которого невозможна роликами 6 и 7. Тогда включают двигатели 19 и 20, и они через редукторы 17 и 18 перемещают каретку 1 вправо. Затем включают силовой цилиндр 9, он поворачивает двуплечий рычаг 8 на валу 5. Конец рычага 8 с магнитами 10 занимает горизониальное положение. Затем включают двигатели 19 и 20, которые перемещают каретку 1 влево. Конец двуплечего рычага 8 с магнитом 10 перемещает остаток полосы в рабочую зону ножниц 31. При полном раскрое остатка полосы может остаться технологический отход, который удаляется из рабочей зоны ножниц 31 магнитом 10 и сбрасывается в тару 29 для отходов при реверсивном движении тележки 1 вправо. Затем цикл повторяется. I Формула изобретения 1.Устройство для подачи полосового материала к обрабатывающей машине, содержащее подъемный стол для стопы полос, подвижную каретку с кронштейном, несущим смонтированные на нем вал с электромагнитным роликом, связанным с приводом поворота, и толкатель с приводом перемещения/ отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, толкатель выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на кронштейне с возможностью взаимодействия одним из концов с подаваемым материалом, а привод перемещения выполнен в виде силового цилиндра, шток которого связан с другим концом двуплечего рычага. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что, с целью обеспечения возможности удаления отходов материала из рабочей зоны обрабатывающей машины,устройство снабжено магнитами, закрепленными на конце двуплечего рычага, взаимодействующего с подаваемым материалом. 3.Устройство по п.. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения установки кромки.полосового материала перпендикулярно направлению подачи, вал и электромагнитный ролик, выполнены из двух частей, установленных с возможностью независимого поворота одной относительно другой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 462384, кл. В 21 D 43/09, В .30 В 15/30, 18.01.73. 2.Авторское свидетельство СССР 652993, кл. В 21 В 39/10, 03.12.76 (прототип).