Устройство для подачи листового материала к обрабатывающей машине Советский патент 1982 года по МПК B21D43/24 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU963640A1

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи листового материала, к обрабатывающей машине, в частности к прессу.

Известно устройство для подачи листового материала, содержащее уста но вленный на основании подъемный стол для размещения стопы листов, механизм отделения верхнего листа от стопы, поворотный в вертикальной плоскости рольганг для перемещения отделенного листа, несущий регулируемые упоры, установленную на основании под рольгангом каретку для перемещения листа с рольганга в зону обработки, привод/ связанный с кареткой и через ричажную систему и клин с рольгангом 1.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции.

Известно устройство для подачи листового материала к обрабатывающей машине, содержащее установленный на основании стол для размещения стопы листов, механизм отделения верхнего листа от стопы, рольганг с магнитными роликами для перемещения отделенного листа, центрирующий приемник для листа и механизм :прдачи листа из приемника в зону обработки 21.

Недостатком известного устройства являются большие габариты.

Ближайшим к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является устройство для подачи листового материала к обрабатывающей машине, содержащее

10 установленный на основании стол для размещения стопы листов, подвижные в вертикальном направлении вакуумные захватные органы для перемещения маетриала ролики,закрепленные на осно15вании над столом, механизм перемещения листа по роликам, шарнирно закрепленную на основании одним концом с возможностью поворота в вертикальной плоскости раму для перемещения листа,

20 связанную с приводом через рычаги, упор и механизм перемещения листа с рамы в зону обработки З.

Недостатком известного устройства является низкая надежность работы.

25

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи листового материала k обрабатывающей ма30шине, содержащее установленный на основации стол для размещения стопы листов, подвижные в вертикальном направлении вакуумные захватные органы для перемещения листа,ролики закрепленные на основании под столом, механизм перемещения листа по роликам, раму для перемещения материала, шарнирно закрепленную на основании одним концом с возможностью поворота в вертикальной плоскости и связанную с приводом через рычаги Vnop и механизм перемещения листа с рамы в зону обработки, снабжено преобразующим механизмом, закреплен ными на основании между роликами магнитами, расположенными параллель но направлению перемещения листа по роликам, ролики установлены с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении/ упор установлен с возможностью пере мещения ввертикальном направлений и связан с приводом через преобразу гадий механизм. Преобразующий механизм выполнен в виде клиньев, На фиг. 1 изображено устройство для подачи листового материала к об рабатывающей машине, общий вид; на фиг., 2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг. 3 - механизм перемещения .листа по роликам; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг.З; на фиг.5 вид по стрелке В на фиг.. 1; на фиг.б узел I на фиг.5; на фиг. 7- узел II на фиг. 1. . Устройство для подачи листового материала к обрабатывающей машине содержит раму 1, закрепленный на ней вертикально силовой цилиндр 2, связанный с подвижной в вертикальном направлении траверсой 3, несущей зах ватные органы 4, рельсы 5 для перемещения тележки 6 со стопой листов Н.а раме 1 закреплены кронштейны несущие обоймы 9 с магнитами 10, вин ты 11, связанные с ползушками 12. В ползушках 12 смонтированы ролики 13 На раме 1 закреплены также электродвигатель 14, связанный с редуктором 15, звездочки 16 и 17, связанные между собой цепями 18, несущими упоры 19. Звездочки. 16 закреплены на раме 1 при помощи вала 20, а звездочки 17 закреплены при помощи вапа 21. Редуктор через звездочку 22 и цепьо 23 связан со звездочкой 24, закрепленной на валу 21. У рамы установлена рама 25, несу щая горизонтальные направляющие 26, по которым перемещается каретка 27, связанная йо штоком 28 силового цилиндЁ а 29 и несущая рьгааг 30 с пальцем 31 (.осью). На другом штоке 32 закреплен клич 33, взаимодействующий с клином 34, (Закрепленным на подвижной в вертикальном направлении планке 35, несущей стойку 36 с роликом 37, и стойки 38 и 39. На раме 25 закреплены вертикально два стержня 40 и 41, несущие пружины 42. Стержни 40 и 41 проходят через кронштейны 43 и 44, закрепленные на стойках 38 и 39 Соответственно. -Пружины 42 взаимодействуют с кронштейнами 43 и 44. На стойках 38 и 39 закреплены ролики 45, перемёщакяциеся по вертикальным направляющим 46, закрепленнь1м на раме 25. На раме 25 со стороны, противоположной расположению рамы 1, шарнирно закреплена одним концом рама (склиз) 47 и смонтирован ролик 48,образунвдие рольганг для перемещения стопы лис- . тов 7 и датчик 49. На раме (склизе) 47 закреплены планки 50 с пазами а, по которым перемещается палец 31. Под рамой (склизом) 47 расположена каретка 51, перемещающаяся по горизонтальным направляияцим 52 и несущая подпружиненные толкатели 53. Устройство для подачи листового материала к обрабатывающей машине работает следующим образом. При ходе подвижной траверсы 3 вниз захватные органы 4 взаимодействуют с верхним листом 7 стопы, лежащей на тележке б и захватывают его. При ходе подвижной траверсы 3 вверх захватные органы отделяют верхний лист 7 от стопы и прижимают его к роликам 13. Включают.злектродвигатель 14, который через редуктор 15, звездочки 22 и 24, связанные между-собой цепью 23, приводит в движение вал 21. Вал 21 приводит в движение через цепи 18 звездочки 16 с валом 20. Лист 7 прижимается к .роликам 13 магнитами 10. При движении цепей 18 упор 19 воздействует на торец листа 7 и перемещает его по роликам 13 в сторону рамы (склиза) 47. Лист 7 поступает на раму (склиз) 47, перемещается по ней до упора в ролик 37 и воздействует на датчик 49. Датчик 49 подает сигнал на включение силового цилиндра 29. Силовой цилиндр 29 перемещает штоки 28 и 32. Рама 47 (склиз) опускается вниз и занимает горизонтальное положение. Одновременно опускается вниз ролик 37, каретка 51 перемещает лист 7 к обрабатывающей машине (не показана) . экономический эффект от использования устройства составит 5132 рубт ля в год. Формула изобретения 1. Устройство для подачи листового материала к обрабатывающей машине.

содержащее установленный на основани .стол для размещения стопы листов, подвижные в вертикальном направлении вакуумные захватные органы, для перемещения материала, ролики, закрепленные на основании над столом, механизм перемещения листа по роликам, раму для перемещения листа,шарнирно закрепленную на основании.одним концом с возможностью поворота в вертикальной плоскости и связанную с приводом через рычаги, упор и механизм перемещения листа с рамы в зону обработки, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности в работе, устройство снабжено преобразующим механизмом,магнитами, закрепленными на основании между роликами и расположенными параллельно направлению перемещения листа по ро- ликам, ролики установлены с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении, упор установлен с возможностью перемещения в вертикальнее направлении и связан с приводом через преобразующий механизм,

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что преобразующий механизм выполнен в виде клиньев

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ГДР 114551,

кл. В 30 В 15/30, опублик. 12.08.75.

2.Патент ГДР 112918,

кл. В 21 D 48/24, опублик. 12.05.75.

3.Патент Японии 48-43220,

кл. В 65 Н 3/12 (83 D 41), опублик. 17.12.73 (прототип).

Похожие патенты SU963640A1

название год авторы номер документа
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU946733A1
Устройство для отделения верхнего листа от стопы 1980
  • Козлов Константин Константинович
  • Посадский Александр Андреевич
  • Козлов Алексей Алексеевич
SU965568A1
Устройство для базирования листов 1980
  • Гринчишин Том Михайлович
  • Медведев Николай Михайлович
  • Есельсон Лев Соломонович
SU904844A1
Линия для обработки листовых заготовок 1990
  • Суховеев Олег Афанасьевич
  • Дудка Николай Михайлович
  • Ещенко Александр Михайлович
  • Акопян Владимир Леонович
  • Николаенко Сергей Васильевич
SU1784369A1
Автоматизированный комплекс для обработки листового материала 1987
  • Лифтман Иосиф Борисович
  • Кауган Владимир Игнатьевич
  • Носов Владимир Павлович
SU1475757A1
Устройство для отделения листа от стопы и подачи его для дальнейшей обработки 1985
  • Калинин Евгений Александрович
SU1294429A1
Устройство а.с.кривовязюка длязАгРузКи лиСТОВОгО МАТЕРиАлА НАКАРЕТКу 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU837499A1
Устройство Кривовязюка для отделения нижнего листа от стопы 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU937088A1
Устройство Кривовязюка для отделения листов от стопы и подачи их в рабочую зону пресса 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU871927A2
Устройство для отделения листовых заготовок от стопы и подачи их в зону обработки 1982
  • Вайнштейн Давид Семенович
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Анисимов Григорий Николаевич
  • Зайцев Василий Семенович
  • Батуркин Виктор Яковлевич
SU1069909A1

Иллюстрации к изобретению SU 963 640 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для подачи листового материала к обрабатывающей машине

Формула изобретения SU 963 640 A1

J 25 7

LX

Фиг.

л

U „ J

/ /f

/3

SU 963 640 A1

Авторы

Курбаков Анатолий Петрович

Романенко Владимир Григорьевич

Барчан Евгений Николаевич

Сельков Виктор Кондратьевич

Даты

1982-10-07Публикация

1980-09-05Подача