Способ обработки резанием Советский патент 1981 года по МПК B23B1/00 

Описание патента на изобретение SU837556A1

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ

Похожие патенты SU837556A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Мельников Борис Андреевич
  • Мельников Михаил Борисович
RU2514243C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТОЧЕНИЕМ 2009
  • Шадский Геннадий Викторович
  • Сальников Владимир Сергеевич
  • Панин Василий Васильевич
  • Шаталов Дмитрий Дмитриевич
RU2412785C1
РЕЖУЩАЯ МНОГОГРАННАЯ ПЛАСТИНА 2012
  • Ермаков Юрий Михайлович
RU2482939C1
Резец 1986
  • Ермаков Юрий Михайлович
SU1393534A1
Способ токарной обработки 1989
  • Родин Петр Родионович
  • Равская Наталия Сергеевна
  • Ляпин Дмитрий Вадимович
SU1726137A1
Способ точения некруглых в поперечном сечении тел 1986
  • Петраков Юрий Владимирович
  • Муратов Игорь Игоревич
SU1364396A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТОЧЕНИЕМ 2004
  • Рыкунов А.Н.
  • Ушакова Е.И.
  • Яхонтов В.В.
RU2266175C2
РЕЖУЩАЯ МНОГОГРАННАЯ ПЛАСТИНА 2015
  • Хлопцев Алексей Иванович
  • Ермаков Юрий Михайлович
RU2604742C2
СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ДЕРЖАВКА ДЛЯ НЕГО 2004
  • Чхои Чан Хее
  • Парк Хон Сик
  • Пэ Дэ Ви
RU2364477C2
Проходной упорный резец 1986
  • Лубенец Андрей Федорович
  • Лукьянов Юрий Васильевич
  • Молочков Юрий Федорович
  • Ковин Николай Васильевич
  • Спичкин Анатолий Андреевич
SU1495006A1

Иллюстрации к изобретению SU 837 556 A1

Реферат патента 1981 года Способ обработки резанием

Формула изобретения SU 837 556 A1

1

Изобретение относится к лезвийной обработке металлов и может быть использовано при точении жаропрочных сталей и сплавов, износ резцов при обработке которых происходит преимущественно по задней поверхности.

Известен способ обработки резанием, при котором с целью увеличения стойкости режущему инструменту сообщают поворот в плоскости симметрии его обеих режущих кромок, проходящей через одну из вершин относительно оси, расположенной за передней гранью, в сторону увеличения задних .углов. При этом искажается главный угол в плане, угол наклона главной режущей .кромки, уменьшается вспомогательный задний угол fl3.

Недостаток этого способа заключается в ограниченности применения при ступенчатом цилиндрическом и торцовом точенйи резцом с использованием двух вершин и в невозможности применить при точении наружных и внутренних канавок на цилиндрической поверхности и при отрезке

Цель изобретения - расширение области Применения.

Указанная цель достигается тем, чтоугловое дополнительное перемещение по мере затупления резца производят вокруг главной режущей кромки, в перпендикулярной к ней плоскости, на величину угла, раннего величине исходного главного заднего угла.

На фиг. 1 изображено положение резца, план; на фиг.2 - то же, при повороте.

последовательность угловых перемещений режущего клина вокруг главной режущей кромки в плоскости N-N, перпендикулярной к ней: I - положение, соответствующее исходному положению;

II- положение, соответствующее

S положению инструмента после первого поворота на угол поворота, равный величине исходного заднего угла d. ;

III- положение, соответствующее очередному положению инструмента.

0 При этом сохраняются по мере поворота резца постоянности: главный угол в плане fj угол иаклона главной ..режущей кромки и главный задний угол Сохранение постоянства основных

5 геометрических парг1метров резца предопределяет расширение технологических возможностей предложенного способа, применительно к точению наружных и внутренних канавок на цилиндрической поверхности, при отрезке: при наружном и торцовом точении резцом с использованием двух вершин при ступенчатом цилиндрическом и тор цовом точении, Данный способ механической обработки, обладая повышенной универсальностью, обеспечивает существенное повышение стойкости инструмента (в 2-3 раза) без промежуточных пере точек . Формула изобретения 1. Способ обработки резанием,при котором резцу после достижения заданной величины износа периодически

- 1/ сообщают поворот в сторону увеличения задних углов, отличаю.щий с я тем, что, с целью расширения области применения, периодическое угловое перемещение резца производят вокруг главной режущей кромки. 2. Способ по , о т Ли ч а ющ и и с я тем, что величину каждого последующего дискретного углового поворота резца принимают равной исходной величине главного заднего угла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ав.торское свидетельство СССР № 94357, кл.- В 23 В 25/06, 1950.

SU 837 556 A1

Авторы

Молохов Игорь Федорович

Худякова Светлана Александровна

Даты

1981-06-15Публикация

1979-03-26Подача