Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к инерционным приводам для зажимных устройст металлорежущих станков. Известен инерционный привод, содержа щий оправку с отверстием, гайку и инер- ционный маховик, кинематически связанные с оправкой l. Недостатком указанного привода является большая металлоемкость инерционного маховика. Цель изобретения - снижение металлоемкости привода за счет снижения массы маховика. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено резьбовой втулкой, контактирующей с гайкой и установленной с возможностью осевого перемещения относительно оправки, при этом в инерционном маховике выполнена кольцевая полость, которая не более, чем на 1/2 своего объема, заполнена подвижной ине рционной массой, а внутренние торцовые поверхности маховика и гайки оснащены выступами, причем маховик и гайка установлены с возможностью относительного поворота. На фиг. 1 изображено предлагае1 5ое устройство, продольный разрез; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1. На оправке 1, имеющей центральное отверстие, размещен инерционный маховик 2, смонтированньй на подшипнике 3. В центральном отверстии маховика 2 размешена гайка 4, в которой у становлена резьбовая втулка 5. Инерцисиный маховик 5 имеет кольцевую полосгь 6, часть объема которой за-полнена подвижной инерционной массой 7 в виде, например, сыпучего материала, создающего смещение центра тяжести маховика 2. Для создания максимального смещения центра тяжести маховчка, а следовательно, для создания максимального развиваемого приводом усилия, количество подвижной инерционной массы 7 должно бьггь не более половины объема полости 6. Увеличение количества заполняемой в
полость 7 инерционной массы 6 приводиг лишь к повышению затрачиваемой приводом энергии и уменьшению дисбаланса маховика, а следовательно, к уменьшению развиваемого приводом усилия,
В качестве подвижной инерционной масгсы 7 может быть применен любсй перемещающийся .материал, например металличе ский (или неметаллический) порсяиок, дробь или опилки,
Резьбовая втулка 5 имеет резьбовое отверстие 8, а также шлицы 9, контактирующие с соответствующими пазами Ю оправки 1. Эти поверхности оправки 1 и втулки 5 могут быть выполнены в виде любого подвижного соединения, исключающего врашение одной детали относительноДругой, но обеспечивая свободу их взаик ного перемещения.
Гайка 4 смонтирована в маховике 2с возможностью ограниченного поворота в пределах угла между выступами 11, установленными на гайке 4, и выступами 12, размещенными на маховике 2 .
Устройство работает следующим образом.
Оправка 1 жестко устанавливается в шпиндель станка, а резьбовое отверстие 8 втулки 5 соединяется с приспособлением для закреплени обрабатываемой детали. При вращении оправки 1 инерционная масса маховика 2 совместно с подвижной инерционной массой 7, создающей дисбаланс маховика 2, стремится затормозить ращение гайки 4. Втулка 5, вра- щаясь совместно с оправкой 1, ввинчивается в резьбу гайки 4. Перемещаясь вдоль оправки 1, например, в сторону торца 13, втулка 5 создает тянущее усилие, которое передается приспособлению для закрепления детали посредством резьбового отверстия 8.
После зажима обрабатываемой детали или перемещения втулки 5 до в торец 13 гайка 4 при взаимодействии выетупов 11 с выступами 12 начинает вращать маховик 2, а подвижная инерционная масса 7 равномерно распределяется.
по полости 6 маховика 2 концентрично к оси вращения, устраняя его дисбаланс. После этого все элементы привода будут вращаться со скоростью вращения шпинделя станка.
При остановке оправки 1 инерционная масса маховика 2 и подвижная инерционная масса 6 припятствуют остановке гайки 4, тем самым обеспечивая вывинчивание втулки 5 из гайки 4 и перемещение втулки 5 вдоль оси вращения в сторону приспособления для закрепления деталей с передачей ему не тянущего, а толкающего усилия.
Такое выполнение привода обеспечивает значительное уменьшение металлоемкости маховика вследст1вие наличия в нем полости, возможности использования в качестве подвижной инерционной массы отходов производства, например измельченно стружки, возможность регулирования развиваемого приводом усилия путем изменения количества и плотности заполняемой в полость маховика подвижной инерционной массы.
Формула изобретения
Инерционный привод, содержащий оправку с отверстием, гайку и инерционный маховик,. кинематически связанные с оправкой, отличающийся тем, что с целью снижения металлоемкости, устройство снабжено резьбовой втулкой, контактирующей с гайкой и усгановленной с возможностью осевого перемещения отно - сительно оправки, при этом в инерционном маховике выполнена кольцевая полость, которая не более, чем на 1/2 своего объема, заполнена подвижной инерционной массой, а внутренние торцовые поверхности маховика и гайки оснащены выступами, причем маховик и гайка установлены с возможностью относительного поворота.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 666035, кл. В 23 Q 3/00, 1977. .f иг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инерционный привод | 1981 |
|
SU984796A2 |
Инерционный привод | 1979 |
|
SU841897A2 |
Инерционный привод | 1987 |
|
SU1484461A1 |
Инерционный привод | 1977 |
|
SU666035A1 |
ВЕНТИЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1993 |
|
RU2037713C1 |
Инерционный привод | 1986 |
|
SU1371844A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СООСНЫХ ОТВЕРСТИЙ | 1999 |
|
RU2173242C2 |
Устройство Дундича В.И. для демонтажа деталей типа втулок больших диаметров | 1990 |
|
SU1738586A1 |
ГИРОСКОП | 2005 |
|
RU2298151C1 |
Оправка | 1990 |
|
SU1808494A1 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-10-10—Подача