Устройство для заточки инструмента Советский патент 1981 года по МПК B24B3/34 

1

Изобретение относится к заточке режущего инструмента.

Известно устройство для заточки инструмента, выполненное в виде поворотного барабана с гнездами для фиксации инструмента D-l

Однако в таком устройстве отсутствует стабильность ориентации инструмента при заточке.

Цель изобретения - повышение производительности заточки за счет стабильности ориентации инструмента.

Цель достигается тем/ -что предлагаемое устройство снабжено столом с роликами и наклоннылш салазками, ус1 аиовленн1ллк с возможностью возвратно-поступательного перемещения на роликах, а поворотный барабан снабжен съемно-разъемной кассетой с-упругими вкладышами для затачиваемого инструмента и установлен на столе. этом устройство снабжено узлом установки инструмента, выполненным в виде диска с внутренней проточкой для кассеты, при этом диаметр прото ки соответствует радиусу кривизны лезвий инструмента, а угол решен углу заточки боковых поверхно тей ииструкюнта.

На чертеже схематически представлено устройство.

Устройство содержит заточной кру 1, вращаекий двигателем 2, поворотную съемно-разъемную кассету 3, в гнездах которой размещены затачиваемые инструменты (коронки) 4. Вращение кассеты осуществляется приводом 5, расположенным вместе с кассетой

0 на столе б с салазками, поступательно перемещаемом трособлочной системой под действием груза 7 в направлении заточного круга по роликам 8. Отвод стола с кассетой от заточного

5 круга осуществляется силовым цилинд- ром 9. Кассета состоит из основания 10 и крышки 11, соединенных между собой стяжками 12 (например/ резьбовыми) . В гнездах кассеты (ее основания и ) размещены упругие

вкладьши 13, между которыми зажимаются затачиваегл е инструменты. Для осу ществления правильной ориентации инструмента в кассете и повышения про-5 изводительности устройство содержит узел 14 установки инструмента, в котором производится укладка инструмента в кассету. Узел установки инструмента выполнен в виде диска с внутренней цилиндро-конической проточкой для кассеты, при этом дигилетр цилиндрической части проточки D соответствует радиусу кривизны лезвий инстру йента, а угол конической части проточки «С равен углу заточки боковых поверхностей инструмента.

Укладка инструмента в кассете по :чнутренней проточке установочного; узла позволяет строго выставить лезвия инструмента в горизонтальной плоскости и расположить их по кругу, диаметр D которого соответствует радиусу кривизны лезвий инструмента.

Устройство работает следуквдим образом.

В узел 14 установки укладывают основание 10 кассеты, а в гнезда основания укладывают по кругу затачивae «ae инструменты, выставляя лезвия инструментой по внутренней поверхности установочного узла (диска). При этом лезвия инструментов (коронок) располагаются (самоустанавливаются) строго в плоскости кассеты. Затем на уложенные в основание инструменты накладывают крышку 11 кассеты и стягивают основание с крышкой .стяжками 12.При этом инструменты оказываются зажатыми между упругими вкладьшанш

13.Затем вынимают кассету из узла установки и надевают ее на шпиндель привода 5, закрепляя кассету гайкой

15. После этого включают станок и отпускают стол 6, который под действием груза 7 и встроенного в цилиндре 9 дросселя (на чертеже не показан) плавно надвигается вместе с кассетой на заточной круг. Заточив инструменты (коронки) с одной стороны, переворачивают кассету на 180 и зд1тачивают вторую их сторону. Имея несколько сменных кассет, оператор в процессе заточки Заряжает их инструментами и периодически, по мере заточки инструментов, меняет кассеты. Наличие упругих вкладышей в гнездах кассеты позволяет гасить возникающие в процессе заточки удары и вибрацию, которые

отрицательно сказываются на состоянии заточного круга и пластин твердого сплава инструмента.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности, улучшает ориентацию инструмента, уменьшает воздействие ударных нагрузок, возникающих при заточке, и сокращает время непрерывной заточки каждого отдельного инструмента, Ti е. время непрерывного контакта инструмента с заточным кругом, и следовательно, уменьшает вероятность перегрева инструмента.

Формула изобретения

1.Устройство для заточки инструмента типа буровых коронок, выполненное в виде поворотного барабана с гнездами для фиксации инструмента, отличающееся тем, что, с целью повьвиения производительности работ за счет стабильности ориентации инструмента при заточке, оно снажено столом с роликами и наклонными Ссшазками, установленными с возможнортью возвратно-поступательного перемещения на роликах, а поворотный барабан снабжен съемно-разъемной кассетой с упругими вкладьдцами для затачиваемого инструмента и установлен

на столе.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено узлом установки инструмента, выполненным в виде диска с внутренней проточкой для кассеты, при этом диаметр проточки соответствует радиусу кривизны лезвий инструмента, а угол проточки равен углу заточки боковых . поверхностей инструмента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 554135, кл. В 24 В 3/34, 1975.