(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕГО СПАЯ ТЕРМОПАРЫ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления горячего спая термопары | 1985 |
|
SU1278619A1 |
| Способ изготовления горячего спая термопары | 1986 |
|
SU1362954A1 |
| Устройство для измерения температуры пресс-формы и способ его изготовления | 1984 |
|
SU1201689A1 |
| Способ изготовления горячего спая термопары | 1984 |
|
SU1236331A1 |
| Способ изготовления горячего спая кабельной термопары | 1986 |
|
SU1420390A1 |
| Устройство для измерения температурыпОВЕРХНОСТи НАгРЕТыХ ТЕл | 1978 |
|
SU800692A1 |
| Способ и устройство для изготовления термостолбиков | 2023 |
|
RU2821245C1 |
| Устройство для измерения температуры поверхности нагретых тел | 1982 |
|
SU1138665A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМОМЕТРИИ ИЗ НИТРИДОВ ЭЛЕМЕНТОВ ПОДГРУПП ТИТАНА И ВАНАДИЯ МЕТОДОМ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО КОНСТРУИРОВАНИЯ | 2021 |
|
RU2759827C1 |
| Способ и устройство для установки термопар в образцы полимеризующихся материалов | 2018 |
|
RU2690919C1 |
1
Изобретение относится к измерению высоких температур и может быть использовано в химической, металлурги-ческой и других отраслях промьшшенности в высокотемпературных процессах.
Известен способ изготовления горячего спая термопары, заключающийся в том, что термоэлектроды вставляют в наконечник и обжимают его 1,
Недостатком этого способа является то, что он не позволяет получить спай достаточной прочности. Под воздействием температурных расширений между электродами и наконечником появляются зазоры,и контакт между электродами в спае становится неустойчивым.
Известна также термопара, в кото рой вместо образования рабочего спая введен наконечник с косыми пазами для крепления в них электродов. У основания спая электроды, наконечник, и защитная оболочка сварены между собой кольцевым швом 2.
Однако для получения нгщежного скрепления элементов в этой термопаре сварку необходимо производить при теМ пературе самого тугоплавкого из соединяемых материсшов, т.е. при температуре, близкой к , вследствие этого снижается надежность температуры. Кроме того, из-за наличия косых пазов и необходимости выполнения кольцевого св.арного шва у основания спая термопара. . трудоемка в изготовлении, в частности, это происходит при изготовлении термопары с малыми размерами рабочего спая и при изготовлении гибкой многожильной термопары из тонких проволок.
O
Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления горячего спая- термопары, заключающийся в размещении термоэлектродов в наконечнике и скреплении их с последним. Перед
5 размещением в наконечнике концы термоэлектродов скручивают, в наконеч,нике размещают скрученной участок термоэлектродов и скрепляют его с наконечником сваркой 3.
0
Недостатком такой термопары является то, что из-за остаточных (после скрутки) механических напряжений в материале электродов возникают дефекты, проводящие к расслаиванию и над5лому проволоки. Вследствие этого снижается надежность термопары из-за об;рыва электрода в месте его выхода из наконечника. При монтаже термопары для поверки или при установке термо0пары в корпус даже при незначительных
