Способ обработки рабочей поверхностиМАгНиТНыХ гОлОВОК Советский патент 1981 года по МПК G11B5/42 

общий вид , на фиг, 2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит шлифовальный круг 1, магнитные головки 2, кассеты 3, неподвих ную направляющую 4 и транспортер 5.

I Магнитные головки 2.,, закрепленные кассетах 3 транспортера совершают качательное движение вокруг центра радиуса от R+Z до R и перемещаются в направлении стрелки А, в конце прямолинейного транспортера 5 под воздействием жесткой неподвижной направляющей 4, кассеты перемещаются до наступления контакта головок с торцовой поверхностью ишифовального круга 1,

При движении по дуге-ча угле,д),составляющем 45-135 -, головки продолжают сближаться с обрабатываю- . щим шлифовальным кругом и происходит съем припуска Z с рабочей поверхности головок. При дальнейшем движении по дуге на углеЧ головки находятся на расстоянии R-const ОТ инструмента, а в эту зону на: поверхности последнего подается доводочная паста (благодаря вращению шлифовального круга по стрелке В навстречу движению го-ловок) . Продольная ось транспортера 5 смещена относительно оси цисифовального круга 1 так, что Обеспечивается раз/деление зоны шлифования и зоны полировки в радиальном Е1аправлении ШлифОБаНие магнитных головок ГФОИЗБОДИТСЯ на периферийной зоне торца круга, ,, а полирование - в зоне, расположенной около отверстия круга«В зону Шлифования может подаваться смазочно-охлаждающая жидкость, а в зону полирования подается доводочная паста. Скорость полирования в этом процессе меньше скорости шлифования, что также благоприятно отражается на качестве магнитных голойок. Следует

отметить, что предлагаемый способ предусматривает расположение зазора между сердечниками головки в направлнии следов обработки, чем уменьшается вероятность замыкания металлом зазора в процессе обработки.

Использование предлагаемого способа обработки рабочей поверхности магнитных головок обеспечивает улучшение качества магнитных головок за счет уменьшения вероятности замыкания зазора между сердечниками и улучшения прямолинейности образующих рабочей поверхности головок.

Формула изобретения

Способ обработки рабочей поверхности магнитных головок, включающий их закрепление с возможностью качания вокруг оси своей рабочей поверхности/ опускание до контакта с вращающимся шлифовальным кругом и шлифование, отличающийся тем, что, с целью повышения качества магнитных головок и ускорения процессов их обработки, магнитные головки закрепляют в кассету транспортера, их рабочие зазоры располагают в направлении движения шлифовального круга, перемещают головки навстречу движению этого круга по дуге, центр которой смещен относительно его центра , ишифуют головки на первом участк дуги, расположенном на периферии торца круга, и полируют на оставшейся части дуги, вблизи центра круга с одновременной подачей доводочной пасты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Патент Японии К 50-5572, кл, G 11 В 5/42, 1975,

2о Авторское свидетельство СССР № 333586, кл. G 11 В 5/42, 12.05.70 (прототип).

2

Фаг. /

(О

Фие.г