Способ шлифования рабочей поверхности магнитной головки Советский патент 1989 года по МПК B24B1/00 

Изобретение относится к приборостроению, в частности к.технологии зготовления магнитных головок,

Целью изобретения является повьше- ние производительности обработки ра- бочей поверхности магнитной головки. На фиг. 1 показана схема обработки; на фиг. 2 - графики зависимостей скорости подачи круга и скорости съема припуска от 1величины импеданса и припуска магнитной головки.

Для реализации способа магнитной головке 1 (фиг. 1) сообщают движение формообразования - качание SK вокруг технологической оси и движение осцилляции БО вдоль режущей поверхности шлифовального круга 2.Кругу 2 сообщают скорость вращения и вокруг оси ц и поперечную подачу VK на врезание.

В начале цикла обработки щлифо- вальному кругу 2 сообщается поперечная подача V, величина которой определяется отсутствием вибраций при резании {линия 1 на фиг. 2). Линией 2 показана верхняя граница по подаче Vц устойчивого процесса резания. Ли- ния 3 определяет границу бездефект- ного процесса вшифования. При дости- женин величины импеданса скорость подвода круга к детали (поперёч ная подача V) реверсир-уется, а при достижении импеданса .,,кл попереч- ная подача круга отключается и проводится выхаживание, которое прекращается при достижении заданного значения импеданса .

Процесс врезного шлифования описывается следующей передаточной функцией по скорости VK:

Va(P) К с rjpT

Тр+1.

(1)

где 1C т коэффициент передачи

,процесса, а - коэффициент линеаризованной зависимости скорости износа круга от скорости V съема припуска; Т Кс/КрС - постоянная времени процесса шлифования; К р- коэффициент, характеризующий режущую способность шлифовального круга; С - жесткость технологической системы; - оператор Лапласа. Решая дифференциальное уравнение (1) с учетом , получаем зависимости для скорости Vj съема припуска и текущего припуска R от времени t .

При , (обработка с постоянной поперечной подачей круга)

(l-e-T)Kci . (2) (l-e )1K

При itj, (обработка при реверсе поперечной подачи круга)

( i;

cv

(3)t ls Si+VKKct-TKcV l-e )+TV5(l-eT)

При , (выхаживание)

. LS TV3J:i-e T)

(4)

По назначенному времени t вания, решая (4), находим

()(5)

Решая совместно уравнения (2) и (3), при V(t) s(t)h-R2 получаем

„ 2УцКс TKcVaibh

t.-Tin , (6)

Подставляя в зависимость S от t (2) время t, по зависимости (6), пог- лучаем

,-T()Kc (7).

35 Воспользовавшись линеаризованной (в точке ) зависимостью импеданса от глубины зазора магнитной голо - Э 7

, вки где К(-) ho - значение

40 частной производной зависимости импеданса от параметров магнитной головки при (5, получаем окончательно,

45 Z,,,,-j( ZjMKA Ze+KW e -l

П р и м ер. Определим точки включения и выключения реверсивной подачи при шлифовании сендастовой магнитной головки ЗД24.080 на станке 45R-IL (фирмы IVC, Япония).

Процесс характеризуется следующи- ми исходными данными: ,75, Т 16 с, V 0,3 мкм/с.

Обрабатываемая магнитная головка имеет следующие характеристики: 7 1000 Ом, Ом, мкм, ,3 Ом/мкм.

(8)

50

3145

Из условия устойчивости процесса резания мкм/с. Время выхаживания t.8 с.

Расчетом по зависимостям (6) и (8) находим t 144 с, Ом, 2н, Ом.

Графики фиг. 2 отражают приведенный пример.

Формула изобретения

1.Способ шлифования рабочей поверхности магнитной головки, при котором шлифовальному кругу сообщают движение подачи на врезание, измеряют импеданс магнитной головки и при достижении заданной величины импеданса прекращают процесс обработки, отличающийся тем, что,

с целью повышения производительности, перед выхаживанием включают ре версивную подачу круга, причем момент включения и выключения реверсивной подачи определяют по текущей величине импеданса.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что скорость реверса шлифовального круга принимают равной скорости подачи на врезание, а включают и выключают реверсивную подачу при значении импеданса, равном соответственно

.K,(t,-T(l-e T ) Z«ncA Z,-bKTVje -l),

у,7,д - соответственно начальное

и конечное значения импеданса магнитной головки;

К - коэффициент линеаризованной зависимости импеданса от глубины рабочего зазора; Уц - подача круга;

Kj. - коэффициент передачи процесса шлифования, Kf

циент линеаризованной за- висимости скорости износа

круга от скорости съема припуска;

t, - время шлифования до момента включения реверса

подачи круга:

t./r

-JYib™

V.,Kc

V.K,

Т - постоянная времени процесса шлифования, Т

If

да f - коэффициент, характеризую|ций режущую способность шлифовального круга, с - жесткость технологической cиcтe вI;

У - максимально допустимая скорость съема припуска в конце выхаживания;

h - припуск;

t. - время выхаживания.

Изобретение относится к приборостроению, в частности к технологии изготовления магнитных головок. Цель изобретения - повьппение производительности обработки рабочей поверхности магнитной головки за счет сокращения времени технологического цикла. Шлифовальному кругу сообщают движение рабочей подачи, измеряют импег- данс магнитной головки и при достижении заданной величины импеданса прекращают процесс обработки. Перед выхаживанием производят реверс подачи круга, причем момент включения и выключения реверса определяют по текущей величине импеданса, сравнивая ее с рассчитанными аналитически значениями. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.е

SK

X

6;

e

дУкуМКН/С

4

Фа&2