Устройство для смены штампов Советский патент 1984 года по МПК B30B15/02 

Ж 00

со

со со

Изобретение относится к области куэнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам, предназначенным дпя смены штампов.

. Известно устройство для смены штампов, содержащееопорные поворотные тумбы с размещенными на них неподвижными направляющими дпя перемещения штампа, установленные в штампе съемные скалки, расположенные на станине пресса желобчатые ролики и упоры фиксации, а также приводной механизм и гибкий элемент связанный с приводным механизметл. скалками и желобчатыми роликами Ц

Недостатком известного устройства является то, что установка гибкого элемента при съеме штампа не исключает возможность попгщания рук наладчика в.опасную зону пресса и усложняет ёксплуатацию устройсва, кроме того, выполнение направляющих в виде бабынек, размещённых на опорных тумбах, также усложняет эксплуатацию устройства, так как требует более сложной и точной ориентации штампа во время опускания его мостовым краном на опорные тумбы

Цель изобретения - повьшение удобства устройства в эксплуатации и исключение возможности травматизма.

Это достигается тем, что устройство для смены штампов снабжено установленными на опорных тумбах {дополнительными желобчатыми роликами, взаимодействуюцими с гибким элементом, а неподвижные направляющие на тумбах выполнены в виде стоек с конусной частью со стороны, обращенной к прессу.

На фиг,1 изображен общий вид устройства в плане; на фиг,2 - разрез по А-Л на фиг.1; на фиг,3 - узел на фиг,1} на фиг.4 - вид Б на фиг,3

Устройство состоит из двух опорных тумб 1 и 2, установленных с возможностью поворота по рельсовому пути 3 и закреплённых укосиной 4, На тумбах 1 и 2 и подитамповой плите 5 пресса б размещены обоймы 7 и 8 вертикально-расположенных роликов 9 и 10 и горизонтальных роликов

11 и 12. Приводной механизм перемещения штампов 13 состоит из двухсторонней лебедки 14, расположенной ниже уровня тумб 1 и 2, Гибкий элемент 15 трос) связан со скалками 16 и 17, желобчатыми роликами 18 23 и транспортными крюками 24 и .25 размещенными на штампе 13,

На подштамповой плите 5 размещены фиксирующие упоры 26 и 27, а на 0 опорных тумбах установлены направляю щие стойки 28 с конусной частью а на ближайших к прессу концах.

Приводной механизм перемещения штампов 13 может быть выполнен и в 5 виде лебедки мостового крана.

Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.

Тумба 2 поворачивается по рельQ совому пути 3 и крепится укосиной 4, Штамп 13 устанавливается мостовым краном на тумбы 1 и 2 между направляющими стойками 28, Трос 15 заводится за ролики 18 и 19 и скалки 5 16 и 17, свободно перемещаемые по тросу 15, вставляются в монтажные отверстия штампа 13,

После чего лебедка 14 наматывает трос 15, воздейтсвуя через желобчатые ролики 18 - 23 и скалки 16 и 17 на штамп. При перемещении штампа 13 к подштамповой плите 5 по горизонтальным роликам 11 и 12 положение его относительно оси пресса 6 выравнивается по наружному контуру с 5 помощью обойм 7 и 8, имеющим вертикально расположенные ролики 9 и 10.

Фиксация положения штампа 13 в направлении, перпендикулярном его перемещению, осуществляется упорами 0 26 и 27,

Для съема штампа 13 с пресса 6 трос 15 снимается с желобчатых роликов 18 и 19 и цепляется за транспортные крюки 24 и 25 и лебедкой 5 14 перемещается на тумбы 1 и 2,

Применение настоящего устройства для смены штампов по сравнению с известным устройством позволит максимально обезопасить процесс смены П штампов и облегчить условия эксплуатации устройства, особенно при съеме штампа с подштамповой плиты.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ШТАМ-. ПОВ, содержащее опорные поворотныетумбы с размещёнными, на них непод- .вижными направляющими для перемещения штампа, съемные скалки для креп- ления к штампу, расположенные наштампе пресса желобчатые ролики я упоры фиксации, а такж1е приводной механизм и.гибкий элемент, связанный с приводным механизмом, скалка- •ми и желобчатыми роликами, отличающееся, тем, что, с целью повышения удобства устройства в эксплуатации и исключение возможности травматизма, оно снабжено установленными на опорных тумбах дополнительными желобчатыми роликами, взаимодействукяцими с гибким элементом, а неподвижные направлякж1ие на тумбах выполнены в виде стоек с конусной частью со стороны, обращен- •ной к прессу.