1
Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для съема и установки на прессах штампового инструмента.
Известно устройство для установки и снятия штампов на прессах, содержащее стол, фиксаторы положения стола относительно подштамповой плиты пресса, а также размешенные на столе захваты-толкатели и привод захватов 1.
Недостатками известного устройства являются большие габариты стола, выполненного в виде подвижной тележки, и сложность привода, что ведет к усложнению всей конструкции устройства.
Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение габаритов устройства.
Указанная цель достигается тем, что стол выполнен в виде двух смонтированных на торце подштамповой плиты консольных рам, каждая из которых установлена с возможностью продольного перемещения вдоль подштамповой плиты и поворота относительно своей вертикальной оси, при этом привод захватов выполнен в виде размещённых в каждой из рам зубчатых реек, взаимодействующих с захватами-толкателями, и установленной на одной из рам
ручной лебедки, взаимодействующей с зубчатыми рейками.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - схема привода.
5 Предлагаемое устройство прикреплено к станине 1 и подштамповой плите 2 пресса 3. Устройство содержит стол, который выполнен в виде двух консольных рам 4, 5, каждая из которых имеет скобы 6, 7, наJO детые на скалки 8, укрепленные на кронштейнах 9, 10 подштамповой плиты 2. Скобы 6 и 7 вертикальными осями 11 соединены с рамами 4 и 5. Внутри консольных рам 4 и 5 расположены рейки 12, на кажJ5 дой из которых укреплены захваты-толкатели 13 и 14, причем захваты-толкатели 13 жестко скреплены с рейкой 12, а захватытолкатели 14 - шарнирно. На концах реек 12 установлены ограничительные упоры 15.
20 Захваты-толкатели 13 и 14 снабжены крючками 16 для цепи 17, огибающей штамп 18 при его снятии. На концах консолей рам 4 и 5 со стороны пресса 3 шарнирно укреплены щеколды 19, входящие в Т-образные
25 пазы 20 подштамповой плиты 2 и фиксирующие рамы 4, 5 в рабочем положении. На других концах консолей у рамы 5 укреплена взаимодействующая с рейкой 12 через шестерню 21 лебедка 22, выполненная
двухскоростной с первой ступенью 23 и второй 24 и имеющая переставляемую ручку 25. На раме 4 в аналогичном месте установлена взаимодействующая с рейкой 12 втулка-шестерня 26. Механизмы обеих рам 4, 5 соединены квадратным валом 27, который снабжен шарниром 28 Гука и накидной гайкой 29 и пропущен через квадратное отверстие втулки-шестерни 26. На каждой из рам 4, 5 имеются разрезные втулки 30, в которых закреплены ограничительные планки 31, предназначенные для более точной установки штампа в пресс.
Устройство работает следующим образом. Рамы 4 и 5 устройства поворачиваются от пресса 3 и смещаются вдоль скалок 8, а щеколды 19 заводятся в Т-образные пазь стола пресса. Во время поворота рам 4, 5 вал 27 заводится в квадратное отверстие втулки-шестерни 26 и фиксируется накидной гайкой 29. Ограничительные планки 31 устанавливаются по размеру штампа 18 и фиксируются. После этого штамп 18 устанавливается краном на консольные рамы 4 и b между ограничительными планками 31. Рукоятка 25 лебедки 22 устанавливается на ступень 24 медленной скорости и вращается, в результате чего шестерни 21, входящие в зацепление с рейками 12, перемещают рейки 12 вместе со штампом 18 на всю их длину до упора (приблизительно на 800 мм), после чего рейки 12 возвращают рукояткой, вращая вал ступени холостого хода.
Затем захват-толкатель 14 поворачивается в сторону пресса 3 и, переставив рукоятку 25, штамп 18 заталкивается в пресс 3.
При снятии штампа 18 консольные рамы 4, 5 устанавливаются также, как и при его установке, а захваты-толкатели 14 располагаются также, как при заталкивании штампа в пресс. За крюки захватов 13, 14 крепится цепь 17, обведенная вокруг штампа 18. После перемещения реек 12 на всю длину захваты-толкатели 14 откидываются назад, цепь 17 пересоединяется на крючки 16 неподвижных захватов 13, и перемещение штампа 18 продолжается.
Возвращение устройства в исходное положение производится в обратном порядке.
По сравнению с известным устройством предлагаемое имеет значительно меньшие габариты и проще по конструкции.
Формула изобретения
Устройство для установки и снятия штампов на прессах, содержащее стол, фиксаторы положения стола относительно подштамиовой плиты пресса, а также размещенные на столе захваты-толкатели и привод захватов, отличающееся те.м, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, стол выполнен в виде двух
смонтированных на торце подштамповой плиты консольных рам, каждая из которых установлена с возможностью продольного перемещения вдоль подштамповой плиты и поворота относительно своей вертикальной
оси, при этом привод захватов выполнен в виде размещенных в каждой из рам зубчатых реек, взаимодействующих с захватами-толкателями, и установленной на одной из рам ручной лебедки, взаимодействующей
с зубчатыми рейками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2747236/25-27, кл. В ЗОВ 15/02,
05.04.79.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки и снятия штампов на прессах | 1985 |
|
SU1276417A2 |
Поточная линия для штамповки крупногабаритных листовых заготовок | 1991 |
|
SU1834813A3 |
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки | 1982 |
|
SU1163943A1 |
Устройство для установки и снятия штампов на прессах | 1982 |
|
SU1044404A1 |
Производственный модуль для штамповочных работ | 1988 |
|
SU1685576A1 |
Устройство для загрузки тележечного конвейера | 1976 |
|
SU659479A1 |
Устройство для замены штампов на прессах | 1986 |
|
SU1324737A1 |
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки | 1982 |
|
SU1163942A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ БЛОК ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК НА ПРЕССЕ И УСТРОЙСТВО ЕГО ЗАМЕНЫ | 2000 |
|
RU2221696C2 |
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-08-20—Подача