(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ОТЛИВКИ С ВНУТРЕННИМИ ПОЛОСТЯМИ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2002 |
|
RU2231414C2 |
| Способ изготовления многослойных оболочковых форм по выплавляемым моделям | 1982 |
|
SU1082546A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ ДЛЯ ОТЛИВОК С УЗКИМИ РАЗВИТЫМИ ВНУТРЕННИМИ ПОЛОСТЯМИ ПРИ ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2005 |
|
RU2277452C1 |
| Способ изготовления форм по выплавляемым моделям | 1989 |
|
SU1715470A1 |
| Способ изготовления керамической оболочки для литья по выплавляемым моделям | 2018 |
|
RU2685827C1 |
| Способ изготовления керамической формы | 1983 |
|
SU1093385A1 |
| Способ изготовления керамических форм по выплавляемым моделям | 1988 |
|
SU1717272A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ФОРМЫ ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛОЖНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2015 |
|
RU2614480C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2004 |
|
RU2297302C2 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2162763C1 |
I
И.эобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье отливок по разовым моделям.
Известен способ получения комбинированных моделей с внутренними керамическими стержнями, получаемыми методом спекания или по «Шоу-процессу. Такие керамические стержни используют для получения отливок с внутренними узкими полостями, например, для получения отливок, типа турбинных лопаток 1.
Однако размерная точность отливок, которая в данном случае определяется точностью установки стержней в пресс-.форме, может колебаться в пределах всегда существующего зазора между знаками стержня и гнездом пресс-формы. Кроме того, значительнь1е перекосы, изгибы и прочие виды деформации вплоть до разрушения стержня наблюдаются при запрессовке (заливке) модельного состава, что снижает точность получения протяженных полостей отливок.
Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению и достигаемому результату являе:99Я- пособ изготовления литейных форм по выплавляемым моделям, согласно которому модели, имеющие узкие пазы, мелкие и глубокие отверстия, погружают в суспензию два раза с интервалом в полминуты и получают так называемый нулевой слой. После этого как- избыток суспензии стечет, блок сразу же переносят в пескосып. После сушки каждого слоя и удалення моделей производят прокалку формы (2).
Извстный способ не обеспечивает высокого качества протяженных тонких полостей отливок. При нанесении чередующихся слоев суспензии огнеупорного наполнителя в протяженные тонкие полости модели в многослойной форме образуются пустоты из-за незатекаиия суспензии в полость после образования одной или двух слоев формы. Это приводит при заливке к прорыву тоикой формы .толщиной в I-2 слоя и образованию неисправимого брака отливок По заливам. Применяемое в известном способе двойное нанесение 1-го слоя суспензии не решает поставленной задачи, так как не является эффективным в борьбе с образованием пустот в теле формы, приводящих к браку отливок по заливам.
