Литьевая машина для пластмасс Советский патент 1981 года по МПК B29F1/00 

Описание патента на изобретение SU839723A1

(54) ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЛАСТМАСС

Похожие патенты SU839723A1

название год авторы номер документа
Литьевая машина 1986
  • Попов Юрий Васильевич
  • Казаков Владимир Иванович
SU1361006A1
Машина для литья под давлением 1976
  • Будыковский Виктор Владимирович
  • Зажурило Анатолий Алексеевич
  • Коренфельд Эммануил Давидович
  • Литвинов Рудольф Борисович
  • Личман Николай Иосифович
  • Луговской Андрей Лукьянович
  • Менакер Марк Семенович
  • Рябой Николай Яковлевич
  • Файншель Владимир Семенович
  • Котляренко Иосиф Яковлевич
SU577088A1
Предохранительное устройство литьевой машины 1977
  • Бройтман Борис Владимирович
  • Векслер Александр Бенционович
  • Гурвич Семен Григорьевич
  • Кеймах Рудольф Яковлевич
  • Левин Яков Григорьевич
  • Мучник Валерий Семенович
  • Рябой Николай Яковлевич
  • Файншель Владимир Семенович
SU680898A1
Предохранительное устройство литьевой машины 1983
  • Гурвич Семен Григорьевич
  • Мирошниченко Евгений Яковлевич
  • Бройтман Борис Владимирович
  • Ситников Виталий Петрович
SU1133113A1
Литьевая машина с двухступенчатым механизмом закрытия форм 1969
  • Будыковский В.В.
  • Гурвич С.Г.
  • Ильяшенко Г.А.
  • Калинчев Э.Л.
  • Личман Н.И.
  • Луговской А.Л.
  • Найгуз Н.И.
  • Скляренко-Степанов В.Я.
  • Фишер Г.И.
  • Фишер В.И.
SU299132A1
Механизм смыкания форм литьевой машины 1977
  • Рябой Николай Яковлевич
  • Векслер Александр Бенционович
  • Гурвич Семен Григорьевич
  • Кеймах Рудольф Яковлевич
  • Мучник Валерий Семенович
  • Файншель Владимир Семенович
  • Франк Леонид Яковлевич
SU716849A1
Механизм запирания форм многопозиционной литьевой машины 1982
  • Попов Юрий Васильевич
SU1058788A1
Механизм запирания литьевой машины 1986
  • Попов Юрий Васильевич
SU1353636A1
Механизм запирания форм литьевых машин для переработки пластмасс 1972
  • Будыковский Виктор Владимирович
  • Гурвич Семен Григорьевич
  • Гозман Ефим Абрамович
  • Коренфельд Эммануил Давидович
  • Котляренко Иосиф Яковлевич
  • Личман Николай Иосифович
  • Луговской Андрей Лукьянович
  • Мучник Валерий Семенович
  • Рябой Николай Яковлевич
  • Франк Лев Янкелевич
  • Чап Владимир Борисович
SU466118A1
Блокирующее устройство литьевых машин для пластмасс 1978
  • Аврутин Товий Григорьевич
  • Коренфельд Эммануил Давидович
  • Манелис Наум Борисович
  • Менакер Марк Семенович
  • Рябой Николай Яковлевич
  • Шлимович Ефим Арнольдович
SU763126A1

Иллюстрации к изобретению SU 839 723 A1

Реферат патента 1981 года Литьевая машина для пластмасс

Формула изобретения SU 839 723 A1

Изобретение относится к перераб ке пластмасс и может быть использо но в машинах для литья под давлени в полимерной промышленности, в машиностроении . Известна литьевая мапшна для пл масс, содержащая подвижную и непод вижную плиты, механизм запирания формы, включающий два гидроцилиндр перемещения подвижной плиты, подви ное ограждение и узел стопорения подвижной плиты, выполненный в виде закрепленного на ограждении кулачка, следящего элемента, плунжера, прямоугольного блока, стержн подвижной заиделки, взаимодействующей с упорными зубьями, выполненны ми на штоке одного из гидроцилиндров . В машине перемещение ограждения блокируется с движением подвиж ной плиты, что соответствует общим для всех литьевых машин правилам техники безопасности, заключающимся в том, что работа механизма, запирания форм осуществляется тогда, когда рабочее пространство закрыто защитным ограждением Til . Недостатком известной машины является то, что она имеет небольшое усилие запирания формы и сложную систему передачи от огргикдения к узлу стопорения, которая состоят из целого ряда подвижных и поворотных контактирукядих элементов, а надежность машины снижается по мере возрастания количества промежуточных деталей и увеличения расстояния от ограждения до упорного устройства. Кроме того, стопорящее воздействие оказывается на один из двух штоков гидроцилиндра, что вызывает внецентровое воздействие стопорящего усилия. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой является литьевая машина для пластмасс, содержащая подвижную и неподвижную плиты, двухступенчатый механизм запирания формы, промежуточную плиту, упорную заслонку, упорную штангу, жестко соединенную с подвижной плитой и размещенную по оси механизма запирания формы, подвижное ограждение и систему управления гидроприводом Г2 . Однако в последней машине наличие двухступенчатого механизма запирания формы обеспечивает создание больших усилиР запирания. Недостаточная надежность и безопасность ее работы

бусловливается наличием только гиравлической блокировки подвижных астей машины и отсутствием механической блокировкиj необходимой ля соблюдения требований техники безопастности.

Цель изобретения - повышение наежности и безопасности работы машины.

Указанная цель достигается тем, что литьевая машина для пластмасс содержащая подвижную и неподвижную плиты, двухступенчатый механизм запирания формы, промежуточную плиту, упорную заслонку, упорную штангу, жестко соединенную с подвижной плитой и размещенную по оси механизма запирания формы,подвижное ограждение и систему управления гидроприводом, снабжена установленными на промежуточной плите гидроцилиндром и фиксатором, взаимодействующим с зубьями которые выполнены на упорной штанге, причем гидроцилиндр фиксатора соединен с системой управления.гидроприводом посредством блокировочного клапана, взаимодействующего с подвижным ограждением.

На фиг.1 изображена литьевая машина при закрытом ограждении, общий вид; на фиг.2 - то же, при открытом ограждении.

. Литьевая машина содержит заднюю неподвижную плиту 1 с гидроцилиндром 2 двухступенчатого механизма запирания, подвижную плиту 3 с полуфор мой 4 и жестко соединенной с ней, размещенной по оси механизма запирания упорной штангой 5, на верхней образующей которой нарезаны зубья, переднюю неподвижную плиту б с полуформой 7, Между задней неподвиж-, ной плитой 1 и подвижной плитой 3 установлена промежуточная плита 8, на которой размещена упорная заслонка 9 со своим гидроцилиндром 10.

,: Для ускоренного перемещения подвижной плиты 3 предназначены гидроцилиндры 11 двухступенчатого механизма запирания. На промежуточной плите 8 установлены фиксатор 12, подпружиненный пружиной 13, с гид-роцилиндром 14, штоковая полость которого соединена с системой управления гидроприводом, включающей насос 15 и управлякяцие золотники 16, 17, и 18, посредством трубопровода 19 и блокировочного клап&на 20, взаимодействующего при помощи кулачка 21 с подвижным ограждением 22. Машина работает следующим об.разом.

Когда рабочее пространство машины закрыто подвижным ограждением 22, происходит нормальный цикл работы. Включе1нием золотника 16 влево рабочая жидкость от насоса 15 подается в поршневую полость гидроцилиндра 11 и происходит быстрое перемещение подвижной плиты 3 с полуформой 4 до соприкосновения с полуформой 7. При этом упорная штанга 5 полностью выходит из промежуточной плиты 8. В образовавшийся зазор между торцем упорной штанги 5 и промежуточной плитой 8 вводится заслонка 9 при помощи гидроцилиндра 10 при включенном вправо золотнике 17.

При включении золотника 18 влево рабочая жидкость подается в поршневую полость гидроцилиндра 2, которым через промежуточную плиту 8, упорную заслонку 9, упорную штангу 5 и подвиную плиту 3 производится силовое запирание формы. Раскрытие формы производится в обратной последовательности. Если подвижное ограждение 22 открыто или неполностью закрыто, то кулачек 21, закрепленный на подвижном ограждении 22, освобождает блокировочный клапан 20, который под действием пружины, установленной в нем, поднимается вверх, соединяя трубопровод 19 со сливом. При этом штоковая полость гидроцилиндра 14 и полости управления золотниками 16 и 18 также сообщаются со сливом. Теперь даже при включении электромагнитов залотников 16 и 18 они остаются. Б- нейтральном положении, так как давление управления ими равно нулю, т.е. не происходит перемещение элементов механизмов запирания. Та- -ким образом, осуществляется гидравлическая блокировка подвижного ограждения 22. Одновременно с гидравлической блокировкой осуществляется механическая блокировка, т.е. механическое защемление подвижной плиты происходит таким образом, что при соединении штоковой полости гидроцилиндра 14 со сливом фиксатор 12 под собственным весом и под действием пружины 13 опускается вниз и взаимодействует с зубьями упорной штанги 5. Происходит механическое защемление упорной штаги 5 относительно промежуточной плиты 8, и даже если каким-то образом рабочая жидкость попадает в поршневую полость- гидроцилиндра 11, последний не сможет переместить подвижную плиту 3.

Таким образом, осуществляется простая и надежная связь гидравлической и механической блокировок подвижного ограждения и подвижной плиты литьевой машины.

Такое выполнение машины позволяет упростить ее конструкцию, так как в качестве элемента, на который оказывается стопорящее воздействие, используется упорная штанга, выполняющая другое функциональное назначение, что позволяет не вводить специальный элемент для этой -цели. Конструкция и расположение фиксатора упрсяцает связь между подвижным ограж

SU 839 723 A1

Авторы

Бройтман Борис Владимирович

Бутерман Арон Иосифович

Гурвич Семен Григорьевич

Векслер Александр Бенционович

Кеймах Рудольф Яковлевич

Мучник Валерий Семенович

Рябой Николай Яковлевич

Файншель Владимир Семенович

Даты

1981-06-23Публикация

1979-05-25Подача