Способ обработки изделий из термопластичных полимеров Советский патент 1979 года по МПК C08J7/00 

Кроме того, при указанной температуре развивается в полную силу вынужденно-эластическая деформация полимерного изделия, и медленное воздействие давления при замораживании воды вызывает процессы, связанные с изменением относительного взаиморасположения молекул, приводящее к приблизительно равномерному распределению нагрузки и закрытию субмикроскопических трещин, что также обусловливает повыщение прочности полимерных изделий. Общее повышение прочностных показателей, как известно, приводит к повыщению долговечности и надежности полимерного изделия. Пример 1. Стандартные образцы размером 3 X 10 X 15 мм из пластмассы ACT-Т (ТУ № 64-2-17-69), основой которой является полиметилметакрилат, обрабатывают при температуре -4°С в течение 24, 48, 72 ч. После извлечения сосуда из морозильной камеры проводят медленное его оттаивание и образцы подвергают испытаниям, результаты которых приведены в табл. 1. Как следует из данных, приведенных в табл. 1, наилучщие результаты получаются при выдержке в течение 24 ч. При этом ударная вязкость возрастает на 28%, разрушающее напряжение при изгибе - на 16%, микротвердость - на 50%. Для прогнозирования поведения- упрочненных предлагаемым способом полимерВлияние времени нахождения в форме при -4 С на свойства образцов из пластмассы АСТ-.Т

Таблица 1 ных изделии в эксплуатации, проводили испытания релаксации физико-механических свойств во времени. Полученные данные приведены в табл. 2, из которых следует, что достигаемый эффект повыщения прочности стабилен во времени. Пример 2. Проводят обработку полимерных стекол защитных промышленных очков из органического стекла марки СОЛ, основой которого является полиметилметакрилат. Температура -4°С, время выдержки 24 ч. После медленного оттаивания измеряют микротвердость. Она возросла с 20,1 до 27,8 кгc/мм. Одновременно была исследована поверхность стекол под микроскопом (увеличение от 20 до 800): какихлибо трещин и других нарушений поверхности стекол не обнаружено, прозрачность образцов полностью сохранена. Пример 3. Проводят обработку стандартных образцов размером 3 X 10 X 15 мм из ударопрочного полистирола марки УП-1Л. Время выдержки в форме 24 ч, температура -4°С. В результате обработки разрушаюцдее напряжение при изгибе возрастает с 469 до 625 кгс/с.м, микротвердость - с 23,3 кгс/мм. Использование предлагаемого способа позволяет повысить прочность изделий любой конфигурации, в том числе и разнотолщинных, а также изделий из прозрачных полимеров.

Ударная вязкость, кг-см/см Разрушающее напряжение при изгибе, кгс/см Микротвердость, кгс/мм 3,60

Изменение показателей ударной вязкости и микротвердости образцов пластмассы АСТ-Т до и после обработки

Ударная вязкость, кгс«см/см

необработанных

обработанных

Микротвердость, кгс/мм

необработанных

обработанных

Формула изобретения

Способ обработки изделий из термопластичных полимеров в волной среде, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий, обработку осуществляют в закрытом сосуде при температуре от -2 до в течение 20-26 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Таблица2

3,73,83,84,04,14,1

13,513,513,513,514,414,8

20,42О,821,021,222,222,6

3.Авторское свидетельство СССР № 249615, кл. С 08 J 7/08, 1968.