Способ очистки бензина от сероорга-НичЕСКиХ СОЕдиНЕНий Советский патент 1981 года по МПК C10G29/12 

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ БЕНЗИНА ОТ СЕРООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

Цель изобретения - повышение сте-г пени очистки.

Поставленная цель достигается тем, что в способе очистки бензина от сероорганических соединений путем обработки исходного сырья комцлексообразующим соединением с последующим вЕЗделением очищенного продукта, в качестве комплексообразующего соединения используют;дигидрохлорид сульфта меди в колисестве 3-10 вес.% от исходного сырь я.

Бензиновые дистилляты подвергают обработке реагентом СиЗОд 2НС8 при комнатной температуре. Расход реагента составляет 3-10 вес.% от дистиллята. В течение 1 ч реагент интенсивно перемешивается с дистгиллятом, затем смесь отстаивается 2 ч. Фильтрованием отделяют полученный комплекс дигидрохлорида меди с сероорганическими соединениями от дистиллята. Обессеренный бензиновьлй дистиллят отмывают 2-3 раза 1%-ным водным раствором щелочи (NaOH) и дистиллированной водой ,до нейтрально реакции.

Сероорганические соединения в случае необходимости подвергают регенерации из комплекса их с дигидрохлоридом сульфата меди. Комплекс дигцдрохлорида сульфата меди с серооргйГническими соединениями отмывают от нефтепродукта Н тпентаном, а затем разлагают небольшиг количеством горячей воды.

Многочисленными экспериментами установлено, что расход реагента определяется содержанием серы в бензине и существенно влияет на глубину очистки бензина,. Расход реагента ниже 3 вес,: не позволяет достигнуть требуемой глубины очистки (ниже 0,03%), а выше 10 вес.% - практически не влияет на степень очистки.

Продолжительность перемешивания сырья икомплексообразующего агента влияет как на глубину очистки, так и на качество очищенного бензина. Найдено, что при уменьшении принятого времени перемешивания (менее 1 ч), увеличивается содержание серы общей и сульфидной в очищенном дистилляте, а при увеличении продолжительности перемешивания более 1 ч усиливаются побочные процессы (смолообразование, конденсация, уплотнение молекул), вместе с тем глубина очистки почти не изменяется;

При обессеривании бензинового дистиллята содержание сероорганических соединений после одной обработки уменьшается в 7 раз (степень очистки бензина - 86%), При этом выход рафината составляет 98,5%, Это свидетельствует.о том, что исследуемый .экстрагент селективен только к сероорганическим соединениям, а углеводородные компоненты.практически

не затрагиваются, что важно для сохранения хороших эксплуатационных свойств топлив.

Таким образом, предлагаемый способ основан на селективном взаимодействии реагента CuSO4.2Hce с сероорганическими соединениями (сульфидс1ми и тиофенами) .

Дигидрохлорид сульфата меди (Си8Од2НС) пр1едставляет собой кристаллический порошок бурого цвета, гигроскопичен. Реагент доступен и недорогой, получается из доступного сырья, т,е. взаимодействием хлористого водорода с обезвоженным сульфатом меди. Используемый в процесе удаления сероорганических соединений сульфат меди, регенерируется из водного раствора практически без потерь.

Предлагаемый способ очистки бензиновых дистиллятов от НК до 190° отличается селективностью, технологичностью. Способ прост в аппаратурном оформлении и легко осуществим на нефтеперерабатывающих заводах.

Кроме того, он позволяет получить очищенные топлива без потерь углеводородных компонентов, а следовательно, с сохранением базовых октановых чисел.

Пример 1. 250 мл (182 г) бензина прямой гонки высокосернистой западносургутской нефти (пределы кипения 40-190, содержащего 0,2 вес общей и-О,11 вес,% сульфидной серы и 9 г 5% дигидрохлор а сульфата . меди помещают в колбу с механической мешалкой. Гетерогенную смесь интенсивно перемешивают в течение 1 ч при комнатной температуре, затем отстаивают 2ч. Реакционную смесь фильтруют с целью отделения обессеренного бензина (рафината) от комплекса дигидрохлорида сульфата меди с сероорганическими соединениями. Рафинат отмывают 1%-ным водным раствором щелочи (NaOH) и дистиллированной ВОДОЙ до нейтраль-ной среды. Посл высушивания над прокаленным хлористы кальцием анализируют на содержание общей и сульфидной серы. Количество рафината 178 г, что составляет 98,5% от загрузки бензина. Содержание обще серы составляет 0,03%. Сульфидная сера в топливе отсутствует,; Степень очистки от сероорганических соединений 85%,

Пример 2. 250 .мл бензина прямой гонки высокосернистой арланской нефти (пределы кипения 40-200®, содержащего О 14 вёс.% общей и 0,09 вес,% сульфидной серы) обрабахы вают 7 г (4%) дигидрохлорида сульфата меди в условиях примера 1. После отстоя и фильтрования получают обессеренный рафинат с содержанием общей серы 0,02 вес.%. Сера сульфидная ртсутствует. Выход дистиллята после очистки 98,7%.

Пример 3. 250 мл бензина прямой гонки высокосернистой арланской нефти (пределы кипения 50-220°, содержащего 0,26 вес.% общей и 0,2 вес.% сульфидной серы) аналогичн примеру 1 обрабатывают г (10%) дигидрохлорида сульфата Меди После отстоя и фильтрования получают обессерен ньй рафинат с содержанием общей серы , сульфидной 0,01%. Выход дистиллята после очистки 98,2%. Степень очистки от сероорганическнз соединений 85%.

Пример 4. 250 мл бензина прямой гонки сернистой Самотлорской нефти (пределы кипения 40-190°, содержащего 0,08 вес.% общей и 0,02 вес.% сульфидной cgpH аналогично примеру 1 обрабатывают 5 г (3%) дигидрохлорида суль.фата меди. После отстоя и фильтрования получают обессеренный рафинат с содержанием общей серы 0,015 вес.%. Сера сульфидная отсутствует. Выход дистиллята после 98,5%,

Формула изобретения

Способ очистки бензина от cepdорганических соединений путем обработки исходного сырья комплексообразующим соединением переходных металлов с последующим выделением очищенного продукта, отличающ и и с я тем, что, с целью пов шения степени очистки, в качестве комплексообразующего соединения.ис0пользуют дигидрохлорид сульфата меди.в .Количестве 3-10 вес.% от исходного сырья. .

о

Источники информации,

5 принятые во,внимание при экспертизе

1.КаруЗИН В.П. и др. Очистка топлив хлоридом меди. Труды Куйбышевского Научно-исследовательского

0

.института нефтяной промышленности, вып. 32, .1965, с. 28-36.

2.Авторское свидетельство СССР № 491683, кл. С 10 G 29/06, 1975 (прототип).