Станок для формования гипсовых и тому подобных изделий с выталкивателем, действующим в начале выталкивания с увеличенной силой Советский патент 1950 года по МПК B28B5/08 B28B11/04 

Предлагается станок для формования гипсовых я т. п. изделий с выталкивателем, действующим с перемеиным зсилием.

На фиг. I изображен формовочный станок, вид сбоку; на фиг. 2 - выталкивающий механизм в разрезе.

Формовочны станок состоит из круглого новоротиого стола /, выталкивающего механизма 2 и неразъемных форм 3, установленных на поворотном столе.

Поворотный стол представляет собой два кольца 4, согнутые из швеллеров, они расположены з горизонтальной плоскост и посредством спиц 5 соединены со стойкой 6, состоящей из вала, монтированного на упорном и па радиальных подшипниках.

На верхних полках колес помещены контрольные штифты, на которых устанавливаются неразъемные формы 3.

На нижней полке кольца по числу форм вделаны регулирующие упоры, которые при помоши кнопочного включателя, установленного па выталкивающем механизме, нроизводят включение цени электропривода в зафиксированном положении стола.

Выталкивающий механизм 2 нредставляет собой пресс, монтированный на литом чугунном основании 8, которое является и корнусом редуктора. Реверсирование подъемного винта 9 осуществляется двумя электромоторами 10, расноложенными с противоположных сторон пресса.

На верхней части корпуса редуктора установлены четыре направляющих //, верхние концы которых связаны чугунной неподвижной траверсой 12. Между корпусом редуктора и неподвил-сной траверсой 12 на четырех направляющих // монтирована подвижная траверса 13, несущая на себе два выталкивающих плунжера 14 и подъемный винт Я

№ 84010- 2 -

по которому ходит гайка /J. Hii/Kiuii с закрепление па пей конической шестерней-/J i станов,леи на хнорньи; :одн1ннник /7 в крышке редуктора 18; верхннй Koiieii ., с пасажеппым на нем радиальным н(5дшниииком 19, находится в неподвижной траверс.е 12. На траверсе /5 шарнирно ноеажены 1)ычагн 20, короткие и.течи которьх опнраюте-л в начале кыталки1и1ння на опоп, 21, а длинные связаны с гайкой 15. Подвижная траверса н)ИБодится к днкжеиие с HOMOHIBK) маточной гайки 15, насаженной на :10Д)емный винт .9. Маточиая raiiKa coBepHiacT воззратно-ностунательное дчгокение.

По уеловиям работы станка нресе должен обсенеч1шать и)и нервонача.мьном движеиии тр аверсь: на нути 20--30 л(..и уеилне в i-3,Г) раза бол1лне ное;1еду1ош,его усилия (тройня) на нутн траверсы 380 мм. Для этой пслн на ч;1жне| | чаети подзижной травереы .ютт рованы два рычага BTopoio рода с соотнон:е;1нем . (;твеча1О1Д|;м указанным ус;ювиям. Таким образом в псрвоиача. MoMcirr иодьема траве;)еы (на 20-30 мм) маточ11ая гай.ка нмеет в 3-3,5 раза бо.тьнгую скорость иодъсма но oTiifiHJCHHio к 11ос;1едук)и1,ем движению но.движиой траверсы.

Достигнув горн-3онта.1ьиого ноложения рычагов, маточная гайка начинает действс1в; гь иепоередствеиио на г Одзижну1О траверсу, чем и уве.П.чивает скорость нодьема иос.тедиеГ, еоогветствеи1Ш уменьшая уси;|ие. т. е. при наличии упомянутых рыча1ов номинальную мощность пресса н)1П1ялн в 3-3.5 jiaaa меньше но отно1нению нотребгюй д.тя нреодоЛС1Н1Я у ей.И я отрыва.

Д.тя синхронной |)абот1 1 ()ычагов i;a Bep xiieii части корпуса 1)сдуктора имеются наклонные Н()зы, которь-ю е иомоиидо регу;1нровоч 1ых винтов ио.шоетыо выбирают люфты в системе -obiHaiOB. Для фиксации иоворотиого стола в Bepxiicii HISCTTI иеиодвижио травереы установлен фн1 еатор, а также захваты д;1я 11ередач11 акена:1ьных уеили от формь к нреесу. Реверенро 5аиие и оетаиов иреееа ск- и еетв;1яетея автоматнчееки с номонн ю :).тсК -робдокировки.

Перазьемиая форма, состоит из чсгуннсло основания, в котором заде.чаиы вертикально чон сообра.зныс .дора/кмзые етсржни иеразт егмиой дюра; евой обеч;1Йкн, свободно установ. на осиоваиии. 1у обеча1 ки, креи)1тся шарнирно Kpi, и подвижное .тно. номеше1И1ое во виутреиией части обсчайкн. Внутрсиине cTopoHi,i {1) но.чированы ч IIMCIOT фаски Но конфигурации кам1гя.

Па случа| | офактурива; ия камня, одг1и..) с одной стс роиг-. или полуторного с двух, 3 формах и)едусм1)Т|)еиы енециальные обоймы для вставк об.тицовкн. В ннжне чаетн подвижного дна имеются два упора, проходипи е основание, которымн воснршшмается усилие илунжсров и)есса. В |;еразы л1Н01; обечайке имеются два Т-обралн/х коет1)|;1я, нрн фикеании L;4);ia входят в захватил, становле ;ные на неподвижной граве|)се иресса. чем осун1.естзляетея к.ренлеиие формы и р;131рузка новоротного стола от уси. при вьтреееовке камня и иередаче их пепосрсдетве1П о на пресс.

Благодаря иаличн10 евободиого с-оедш сния формь:, т. е. обеча11кн с основаниел подвижного дна н резьбовсло соед1:ие11ия конусных стсржией е основа1п-1е., форма становится легко разборной и .тостуииой для осмотра н каннтальио|5 ее чнстки от гиисоаыл налетов.

После заливки раствором lunn бетоном нер1Ю1 ; формы стол новорачивается на одно де.тение, вследствие чего иоа за.тивочную точку подходит вторая форма. Во время заливки BTOpoii формы в первой форме закрывается ве1) крышка и форма, заио.тнеииая; раствором, остаетея в таком виде д.1я затвержде1Н я массы.

При последующей заливке очередных форм (третьей, четвертой п др.) первая форма подходит к выталкивающему механизму, причем к этому моменту масса в этой форме является уже xopoujo затвердевшей. Перед подходом формы к выталкивающему механизму верхняя крыщка открывается. С oмeитa остановки стола (в положепп, при котором форма находится под выталкивающим механизмом), включается мотор подъема и блок из формы выпрессовывается (выталкивается). Выпрессовка блока происходит в нериод за.тпвки одноГ из очередных форм.

Выпрессоваиный блок снимается со станка, а форма, вследствие очередного поворота стола, поступает на другое рабочее место для подготовки (проверки, очистки, смазки) к отливке следуюняего блока. Аналогичные операции нронзводятся н с другнми формами станка. При изготовлении офактуренных блоков фактура блоков отливается во вкладыще на отдельном рабочем месте.

Вкладыщи с ОТЛИТО фактурой (отделочный слоГО вставляются в форму перед заливкой. После заливки ос1:овная масса блока сцепляется с поверхностью отделочного слоя. Для улучщения сцепления поверхность отделочного слоя делается щероховатой. При выпрессовке блока вкладыши выпрессовываются вместе с блоком и затем отрываются от него.

Предмет изобретения

1.Станок для формования гипсовых и т. п. изделий с выталкивателем, действующим в начале выталкивания с увеличенной еилой, отличающийся тем, что для осуществления переменного выталкивающего усилия на подвижной траверсе толкателей щарнирно поеажены рычаги, короткие плечи которых опираются в начале выталкивания на опоры, а длинные связаны с ведущей гайкой, передвигаемо по винту.

2.Станок по п. I, от л и ч а ю щ Й с я тем, что опоры наклонные опорпые поверхности н установлены с вoз. гор 3оитального передвижения при помощи Bi iiT03.

12

20