Агрегат для обработки изделий окуна-НиЕМ B РАСплАВ Советский патент 1981 года по МПК C23C1/14 C23G3/00 C21D1/62 B23K3/06 

Описание патента на изобретение SU840188A1

Изобретение относится к полученик горючих покрытий, а именно к устройствам для покрытия изделий в расплавах металлов, например,для горячего цинкования, горячего лужения и т.д. Известен агрегат для покрытия изделий в расплавах металлов, содержащий ванну для расплава с бортовыми отсосами, устройство для закрьшания ванны и манипулятор с подвеской для изделий l . Однако этот агрегат не исключает загазованности р абочих помещений, при этом не исключается опасность травмирования обслуживающего персо нала брызгами горячего расплава при выгрузке обрабатываемых изделий из открытой ванны. Наиболее близким к предлагаемому является агрегат для обработки изделий окунанием в расплав, содержит ванну для расплава с бортовыми отсосами, манипулятор со штангой для . размещения подвески с изделиями, уст ройство герметизации рабочего пространства ванны, вьтолненное в виде открытого снизу короба, вмещающего подвеску с изделиями и имеющего в вер ней части отверстие для прохождения штанги манипулятора 2-J. Недостаток агрегата - сложность конструкции, а именно - наличие нескольких приводов для раздельного движения подвески и защитного короба. Кроме того, под коробом отсасы-, вающей вентиляции создается разряжение и для отрыва защитного короба от ванны в начале его подъема требуется значительное усилие. Цель изобретения - упрощение конструк.ции агрегата. Поставленная цель достигается тем, что манипулятор снабжен крьшкой для герметизации отверстия в коробе, при этом крыщка и короб установлены на штанге с возможностью вертикального перемещения.

На чертеже изображен предлагаемый агрегат, разрез.

Агрегат содержит ванну 1, бортовы отсосы 2, защитный короб 3, вмещающий подвеску 4 с изделиями и свободно висящий на поперечине 5 штанги б манипулятора 7, В верхней части короба 3 в месте прохода через него штанги 6 манипулятора 7 выполнено отверстие 8 для сообщения по,лости короба 3. с атмосферой. Для перекрытия отверстия 8 на штанге 6 манипулятора 7 -свободно установлена крьпака 9, ограниченная упорами 10.

Агрегат работает следующим обра- зон.

Подвеску 4 с изделиями, соответствующим образом подготовленными к пкрытию, например офлюсованньми, устанавливают над ванной 1 с расплавом. Манипулятор 7 опускает штангу 6 вниз Защитный короб 3 устанавливают на ванну 1, а опускающаяся штанга 6 закрьшает крышкой 9 отверстие 8 в коробе 3 Лишь после этого изделия погру жаются в расплав. Образующиеся пары и аэрозоли отсасываются из замкнутого пространства через бортовые отсосы 2. После покрытия изделий штангу. 6 поднимают, извлекая подвеску 4с изделиями из . расплав.. Защитный короб 3 до полного выхода деталей из расплава остается на ванне I, так как при извлечении подвески 4 с деталями происходит дополнительное выделение ядовитых аэрозолей и газов, которые также отсасываются из замкнутого пространства бортовыми отсо- сами 2, Затем штанга 6 манипулятора 7, продолжая движение вверх, упором 10 приподнимает крьппку 9. При этом воздух из атмосферы, устремляясь в отверстие 8 короба 3, выравнивает да ление под ним, что уменьшает усилие подъема короба 3 манипулятором 7. Пр последзпой ем перемещении щтанга 6 манипулятора 7 приподнимает короб 3 на необходимую высоту над выступающими Настями ванны 1 и манипулятор 7 перемещает подвеску 4 с изде- ЛИЯМИ для дальнейшей технологической обработки.

Предлагаемый агрегат для покрытия изделий в расплавах металлов позволяет улучшить условия труда за счет исключения разбрызгивания горячего расплава в зону обслуживания и выброса вредных ядовитых аэрозолей и газов в атмосферу цеха.

При этом за счет непосредственной установки защитного короба на штанге манипулятора с возможностью относителного перемещения устраняется необходимость в отдельном приводе для его пермещения, т.е. упрощается конструкция агрегата и экономится энергия.

П редлагаемый агрегат может быть применен также в практике гальванической обработки металлов, например травления меди в кислбтах, травления алюминия в щелочах, электролитической очистки металлов в расплавах щелочей и других процессах, при которых бурно вьщеляются вредные газы и аэрозоли.

Формула изобретения

Агрегат для обработки изделий окунанием в расплав, содержащий ванну для расплава с бортовыми отсосами, манипулятор со штангой для размещения подвески с изделиями,- устройство герметизации рабочего пространства ванны, выполненное в виде открытого снизу короба, вмещающего подвеску с изделиями и имеющего в верхней части отверстие для прохождения штанги манипулятора, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции агрегата, манипулятор снабжен крьшпсой для герметизации отверстия в коробе, при этом крьш1ка и короб установлены на штанге с возможностью вертикального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторскоесвидетельство СССР № 347365, кл. С23 С 1/14, 1970.

2.Авторскоесвидетельство СССР № 550248, кл. С23 С 1/14, 1975.

Похожие патенты SU840188A1

название год авторы номер документа
Агрегат для обработки изделий окунанием в расплав 1975
  • Гарина Зоря Михайловна
  • Дейко Лариса Константиновна
  • Ефанов Николай Николаевич
  • Округ Леонид Нестерович
  • Панибрат Николай Алексеевич
SU550248A1
Линия для гальванохимической обработки изделий 1988
  • Матвеев Константин Сергеевич
  • Черкасов Борис Николаевич
  • Ефремов Михаил Алексеевич
  • Шмелев Евгений Викторович
SU1601210A1
СПОСОБ ЦИНКОВАНИЯ 2003
  • Найвальт И.А.
  • Рогач В.И.
  • Васильев Н.Г.
  • Василевский А.М.
  • Зверев Г.Л.
  • Полишко Г.Ю.
  • Денисов М.И.
  • Цепенок В.И.
RU2241064C1
Способ нанесения консервирующих покрытий на изделия и подвеска для его осуществления 1976
  • Ковалиско Юрий Михайлович
  • Прицкер Владимир Львович
  • Нитка Леслав Якубович
  • Ищенко Владимир Георгиевич
SU614827A1
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОГО ПОЛИРОВАНИЯ 2004
  • Касимов Радик Галеевич
  • Горяйнов Виктор Николаевич
  • Балахнин Алексей Олегович
RU2268326C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННОЙ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ 2010
  • Лебедев Владимир Николаевич
  • Вершигора Сергей Михайлович
RU2434072C1
Автоматизированная линия кокильного литья 1977
  • Чукалин Юрий Александрович
SU997968A1
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА 2021
  • Казаков Владимир Викторович
  • Казаков Олег Владимирович
  • Ганиев Рустам Рашитович
  • Хакимов Артур Андреевич
  • Ганиева Дарья Анатольевна
RU2771126C1
ЛИНИЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА МЕЛКИЕ ДЕТАЛИ 2013
  • Абрамов Александр Михайлович
  • Симаков Сергей Валерьевич
  • Малышев Илья Николаевич
RU2552806C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ 2004
  • Крымчанский Исаак Израилевич
  • Демидов Александр Васильевич
  • Андрианов Николай Викторович
  • Савенок Анатолий Николаевич
RU2276203C2

Иллюстрации к изобретению SU 840 188 A1

Реферат патента 1981 года Агрегат для обработки изделий окуна-НиЕМ B РАСплАВ

Формула изобретения SU 840 188 A1

SU 840 188 A1

Авторы

Ефанов Николай Николаевич

Даты

1981-06-23Публикация

1979-04-11Подача