Установка для сушки изделий Советский патент 1981 года по МПК F26B15/18 F26B15/26 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области сушки. Известно устройство для сушки плос ких изделий, содержащее сушильную камеру с многояруснынш транспортерами и расположенные против торцов транспортеров приспособления для перемещения щитов, выполненные в виде рольгангов с радиально расположенными на них коническими роликами 1. Недостатком известной установки является громоздкая конструкция, требующая больших производственных площадей. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сушности и достигаемому результату вляется установка для суш ки изделий, содержащая сушильную камеру с верхней и нижней секцнями,сна& жеиную загрузочными и разгрузочными устройствгили, в каждой из которой раз мещены конвеЛеры, причем, загрузочное устройство одной секции и разгрузочное другой расположены по одну сторону кс1Мёры 2 . Недостатком известной установки яв ляется громоздкость конструкции, требующая больших производственных площадей, а также недостаточно широкие технологические возможности. Цель изобретения - сокращение производственных площадей и расширение технологических возможностей. Указанная цель достигается тем, что конвейеры в каждой секции выполнены многоярусными и двухветвьевыми в каждом ярусе, причем, в верхней секции одна из ветвей конвейера расположена с подъемом вверх на один ярус, а в нижней секции - с опусканием вниз на один ярус. Кроме того, загрузочное устройство верхней секции подключено к ее нижнему ярусу, загрузочное устройство нижней секции - к ее верхнему ярусу. На фиг, 1 дана установка для сушки изделий, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Установка для сушки изделий содержит сушильную камеру с верхней 1 и нижней 2 секциями, каждая из которых снабжена многоярусными конвейерами. Верхний многоярусный конвейер состоит из горизонтальных конвейеров 3 и наклойных 4. Нижний многоярусный конвейер состоит также из горизонтальных конвейеров.5 и наклонных б. Каждая из секций сушильной камеры состоит из двух ветвей 7 и В.

В ветви 7 верхней секции установлены горизонтальные конвейеры 3, в верхней ветви 8 установлены наклонные конвейеры 4, расположенные один над другим с подъемом вверх на один ярус. Конвейеры 3 и 4 соединены многоэтажными поворотными рольгангами 9, которые выполнены из конических роликов, расположенных радиально.

Верхний многоярусный конвейер справа снабжен загрузочным устройством, выполненным . в виде горизонтального ленточного транспортера 10, а на выходе - разгрузочным устройством, которое включает горизонтальные транспор,теры 11 и 13 и наклонный транспортер 12, установленный под углом до 18 дл спуска щитов на необходи1«ый уровень.

Нижний многоярусный конвейер также проходит через ветви 7 и 8 и состоит из горизонтсшьных конвейеров 5 и наклонных конвейеров 6. В ветви В конвей еры 5 установлены один над другим горизонтально, а в ветви 7 конвейеры6 установлены с опусканием вниз на один ярус. Нижний многоярусный конвейер снабжен горизонтальным загрузочным транспортером 14 и разгрузочньгми конвейерами 15, 16 и 17, причём, конвейеры 15 и 17 установлены горизонтально а конвейер 16 - с наклоном для подъем гцитов на необходимый уровень.

Установка для сушки изделий работает следующим образом.

Щиты подаются непрерывно на загрузочный конвейер 14 и загружают первый горизонтальный конвейер 5, проходят ветвь 8 и поступают на поворотный ролганг 9, Затем поступают в ветвь 7 на наклонный конвейер 6. 1Циты, опустивши на один ярус, поступают на соответствющий ярус многоэтажного поворотного рольганга 9, расположенного с левой стороны ветвей 7 и 8, и снова попадаю в ветвь 8 на следующий конвейер 5. Таким образом, щиты совершают один оборот и, продолжая двигаться, поступают на следующие наклонные и горизонталь ные конвейеры.

Пройдя самый нижний конвейер 5, щиты посту псцот на разгрузочное устройство - конвейеры 15, 16 и 17. По мере необходимости, щиты поступают или на дальнейшую обработку или укладываются в стопы.

Если щиты необходимо после соответствующей обработки высушивать повторно, загружается верхний многоярусный

конвейер, расположенный в верхней секции 1 . V

При загрузке щитами верхнего многоярусного конвейера щиты укладываются на загрузочный транспортер 10, далее .поступают на горизонтальный конвейер 3, который расположен в ветви 7, затем поступают на нижний ярус многоэтажного поворотного рольганга 9, расположенного с левой стороны ветвей 7 и 8, на нем щиты поворачиваются и поступают в ветвь 8 на наклонный конвейер 4,затем - на соответствующий ярус рольганга 9, расположенного справа.

Когда щиты пройдут все ярусы ветвей 7 и 8, процесс сушки завершается, щиты выходят из сушильных камер и поступакж на разгрузочное устройство, включающее конвейеры 11, 12 и 13.

Предлагаемая сушильная установка позволяет сократить производственные площади и расширить технологические возможности.

Формула изобретения

в каждом ярусе, причем, в верхней секции одна из ветвей конвейера расположена с подъемом вверх на один ярус, а в нижней секции - с опусканием вниз на один ярус.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2,Авторское свидетельство СССР W 133408, кл. F 26 В 15/18, .I960.

e

г2