Катод-инструмент для размернойэлЕКТРОХиМичЕСКОй ОбРАбОТКи и СпОСОбЕгО изгОТОВлЕНия Советский патент 1981 года по МПК B23P1/12 

Описание патента на изобретение SU841891A1

(54) КАТОД-ИНСТРУМЕНТ для ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИИ- 2 - из сплава с большим коэффициентом линейного расширения, например латуни Л-62. Наружный и внутренний слой металла разделены теплоизоляцией 3, например листовым асбестом что позволяет поддерживать заданный температурный режим с мйнимальными потерями тепла через наружный слой катода-инструмента, постоянно охлаждаемый потоком электролита. Наружный и внутренний слой катода-инструмента вместе с заложенной между ними теошо изоляцией закреплены неподвижно, например, заклепками 4 впотай. Наличие двух слоев металла с разными коэффициентами линейного расширения создает возможность изменять катода-инструмента, используя свойство термобиметалла, при нагреве его в местах перегиба, т.е. управ- лять его формой непосредственно в процессе электрохимической обработки В таблице приведена зависимость изгиба термобиметалла инвар-латунь топщиной 1,5 мм от температуры. Для этого в местах перегиба внутреннего слоя установлены регулируемые источники 5 тепла, например тэны Для непрерывного контроля за формой профиля катода-инструмента во время обработки, с целью изменения интенсивности нагрева для корректировки его формы, в местах перегиба наружного слоя установлены датчики ,6 положения профиля, например индуктивные. Выводы с датчиков и источников тепла соединены с блоком 7 управ ления, имеющим программное устройство. Катод-инструмент располагается в камере электрохимического станка, где между ним и заготовкой (анодом) . прокачивается электролит. Способ осуществляется следующим образом. Берут лист 1 из инвара ЭН-36 толщиной 1,0 мм (инвар имеет низкий . коэффициент линейного расширения) и лист 2 из латуни Л-62 толщиной 0,5 м (латунь применяется в качестве активного элемента благодаря высокому коэффициенту линейного .расширения), Листовую заготовку 1 из инвара, формирующую наружный слой катода, изгибают радиусом мм. На ее выпуклую поверхность накладывают слой теплоизоляции 3, например, листовой асбест. А листовуюзаготовку 2 изла туни Л-62 формирующуи внутренний сло нагревают до (подобрана опытным путем) и накладывают на слой , теплоизоляции 3. Слои катода закрепляют между собой, например, заклепками 4 и осуществляют охлаждение катода до комнатной температуры. В местах перегиба внутреннего слоя устанавливают регулиру% мые источники 5 тепла, например , и индуктивные датчики 6 положения профиля. При охлаждении слоя 2 латуни до комнатной температуры он уменьшает свои линейные размеры и изгибает связанный с ним слой 1 инвара до заданного радиуса 10 мм, что приводит к образованию напряженной конструкции, тем самым обеспечивается повьш1енная жесткость катода-инструмента. На фиг. 2 и 3 показан пример элект-. рохимической Обработки предлагаемым катодом-инструментом корыта лопатки газотурбинного двигателя. Б начале обработки (фиг. 2) катод-инструмент имеет малую кривизну за счет максимального нагрева внутреннего слоя катода тэнами, что обеспечивает стабильность обработки и высокую производительность процесса. По мере углубления катода-инструмента и снятия припуска от тблока 7 управления дается команда тэнам 5 на снижение интенсивности нагрева внутреннего слоя 2 катода-инструмента, что приводит к уменьшению линейных размеров этого слоя и увеличению кривизны катодаинструмента (фиг. 3). А величина изменения кривизны замеряется дистанционно с помощью индуктивных датчиков 6, передается в блок 7 управления, сравнивается с заданным значением, и в случае отклонения йодает ся команда тэнам 5 на изменение интенсивности нагрева внутреннего слоя 2 катода-инструмента, что приводит к изм енению его кривизны и корректиров- , ке формы., . Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа и катода-инструмента, изготовленного этим способом,складывается из снижения трудоемкости его изготовления и повышения точности обработки, что снижает затраты а доводку деталей, а также на изготовление катодов-инструментов, так ак один катод-инструмент предлагаемой онструкции позволяет обрабатывать етали с различной формой поверхности. Формула изобретения 1.Катод-инструмент для электрохимической размерной обработки сложных поверхностей с малой кривизной с рабочей частью, выполненной многослой ной, отличающийся тем, что. С целью повьшения точности, внут ренний слой выполнен из материала с большим коэффициентом линейного jpacширения по сравнению с наружным токопроводящим слоем, а в местах перегиба внутреннего слоя установлены регулируемые источники тепла и датчики положения профиля. 2.Способ изготовления катода-инст румента по П.1, при котором слои катода закрепляют между собой, о т л ичающийся тем, что до операции закрепления листовую заготовку, формирующую наружньй слой катода, изгибают по дуге окружности, накладывают на ее выпуклую поверхность слой теплоизоляции, а листовую заготовку, формирующую внутренний слой, нагревают до ЮО-с и накладывают в нагретом состоянии на слой теплоизоляции, причем после закрепления всех слоев катода, осуществляют охлаждение до комнатной температуры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 271474.2/08,кл.В 23 Р 1/12, 1979.

Похожие патенты SU841891A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления электродаинструмента 1974
  • Смоленцев Геннадий Павлович
  • Смоленцев Владислав Павлович
SU529040A1
Способ изготовления и шаблон для электрохимического получения углублений в пазах охлаждающего канала детали 2018
  • Смоленцев Владислав Павлович
  • Щеднов Антон Владимирович
  • Скрыгин Олег Викторович
RU2699471C1
Способ размерной электрохимической обработки 1981
  • Смоленцев Геннадий Павлович
  • Едемский Николай Николаевич
  • Смоленцев Владислав Павлович
SU965694A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Смоленцев Максим Геннадьевич
  • Смоленцев Евгений Владиславович
  • Рябова Светлана Александровна
  • Коптев Иван Тихонович
RU2275279C2
Способ изготовления электродаинструмента для электрохимического маркирования 1973
  • Смоленцев Геннадий Павлович
  • Самецкий Борис Иванович
  • Белоусов Владимир Ильич
SU663550A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛУБЛЕНИЙ, ОБРАЗУЮЩИХ ТУРБУЛИЗАТОРЫ НА РЕБРАХ И В ДОННОЙ ЧАСТИ ОХЛАЖДАЮЩИХ КАНАЛОВ ТЕПЛОНАПРЯЖЕННЫХ МАШИН, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Смоленцев Владислав Павлович
  • Шаров Юрий Владимирович
  • Смоленцев Евгений Владиславович
  • Мазгалин Владислав Львович
RU2573465C2
Способ изготовления многоэлектродного инструмента и устройство для его осуществления 2016
  • Смоленцев Владислав Павлович
  • Смоленцев Евгений Владиславович
  • Омигов Борис Иванович
  • Шаров Юрий Владимирович
RU2680327C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Закирова Альфия Равильевна
  • Садыков Зуфар Барыевич
  • Смоленцев Евгений Владиславович
  • Газизуллин Камиль Мирбатович
  • Одинцов Игорь Александрович
RU2275994C2
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ 2010
  • Коптев Александр Иванович
  • Смоленцев Евгений Владиславович
  • Кузовкин Алексей Викторович
RU2492032C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2004
  • Закирова А.Р.
  • Садыков З.Б.
  • Смоленцев В.П.
  • Газизуллин К.М.
RU2257981C1

Иллюстрации к изобретению SU 841 891 A1

Реферат патента 1981 года Катод-инструмент для размернойэлЕКТРОХиМичЕСКОй ОбРАбОТКи и СпОСОбЕгО изгОТОВлЕНия

Формула изобретения SU 841 891 A1

Фмг, I

Фиг.2

Фиг.З

SU 841 891 A1

Авторы

Смоленцев Геннадий Павлович

Смоленцев Владислав Павлович

Даты

1981-06-30Публикация

1979-04-10Подача