МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА Советский патент 1967 года по МПК B30B7/04 B30B15/30 

По HiBf. св. № 193279 известна многапоточНая роторная машина, в которой могут быть осуществлены различные виды шталкповочных операций с двусторонней обра боткой изделия.

Предложенная машина снабжена устано/вленными в натравляющих гнездах ползунами с мехавичвоким приводом, ра1аположенными по окружности между лолзунами с гидромехаЕическиМ тривадом. Механизмы заталкивания изделий в приемно-синхронизируюЩИе трубки установлены на ведомых звездочках цепного транспортно-раздаточного устройства, а трубки выполнены на,клонными.

Это дает .возможность использовать машину IB автоматических линиях, перестраиваемых на различные схемы обра ботки, а та-кже выполнять в .каждой матрице машины две разHOxaipaiKTepHbie операции, Одна из которых характеризуется большим ходом пуансона и отно.сительно малым рабочим усилием, а другая- малым ходом пуансона и относительно большим усилием.

На фиг. 1 схематически изображена автоматическая роторная линия, образованная из многопоточных роторных машин; на фиг. 2- конструктивная схема описываемой многототочной роторной машины, продольный разрез и сечение по Л-А; на фиг. 3 даны сечения по Б-Б и В-В; на фит. 4 показано автоматическое питающее устро.йство (вид по стрелке / на фиг. 1); па фиг. 5 изображены устройство для комплектации обработанных изделий в столбики, ориводная звездочка и клещевое

захватывающее устройство многоярусного цепного транспортно-раздатачного устройства (|вид по стрелке Д на фиг. 2); на фиг. 6 дан вид по стрелке Е на фиг. 2.

Роторная машина содержит установленные

на станине / рабочий ротор 2, расположенные вокруг него транспортные роторы 3, подающие обрабатываемые заготовки в его рабочие позиции, автоматические питающие устройства 4, многоярусное цепное транапортно-раздаточное устройство 5, принимающее изделия из рабочего ротора поаче обработки н передающее их на последующую роторную машину для продолжения обработки, и привод 6 рабочей машины. На центральный вал

7 рабочего ротора жестко посажен барабан S, снабженный подвижными штока1ми 9 с пуансонами 10. Штоки перемещаются в направляющих гнездах барабана при помощи установленных в станине радиальных 7/ и торцовых 12 кулачков. В средней части вала между барабаном и ди.оком 13 помещен револьверный диск 14, в Котором вдоль его окружности расположены матрицы 15. Управляет диако.м 14 механизм периодического перемемальтийский (Крест 17 когарого жесшо соежинен с этим дискам.

На верхнем конце (вала 7 жестко установлена цилиндрическая шестерня 18, сцепленная с цилиндрическими шестернями 19 роторов 3 и с шестерней 20 промежуточного привода 21. Этот юривод (При :ооимош,и цилиндрических шестерен 22 и 23 сообш,ает врашательное движение поводку 24 мальтийского креста. Вдоль окружности диска 13 расположены устройст1ва 25 для приема заготовок 25 и устройства

27для комплектации обработанных изделий

28в столбнюи для выдачи их из pai6o4ero ротор а.

На нижнем Конце вала 7 жестко посажены барабан 29 и блок 30 гидравлических дилиндрОВ, в силовых цилиндрах 31 которого помещены поршни 32. В направляюш их гнездах барабана 29 .расположены подвижные штоки 33 и 34, несуш,ие на себе соответсшенно пуансоны 35 и 36 (или в зависимости от вида заготовки другой инструмент, необходимый для выполнения операции). Штоки 33 получают возвратнонпоступательное движение от пазового кулачка 37, установленного в станине, шттаки 34 перемешаются вниз кулачком 38, а вверх-поршнями 32. Каждый силовой цилиндр 31 каналом 39 связан с плоским распределительным устройствоиМ. Это устройство содержит на1клад1ку 40, прикрепленную к нижнему торцу блока гидравлических цилиндров, нижний распределительный диск 4J, установленный на плоскости опорно-коммундакационного диска 42 и зафиксированный от новорота двумя штифтами 43.

Диск 41 по ходу врашения рабочего ротора имеет распределительные пазы, подсоединенные к Источнижу питания рабочей жидкости (на чертеже не показан). Диск 42 предназначен для соединения нагнетаюш,их и сливных трубопроводов рабочего ротара, связи его со станиной и обеспечения соответ(ствующих разводов каналов. ротора 2 размешены транспортные роторы 3 для подачи IB него заготовок. Заготовки 26 подаются в клешевые захваты 44 роторов 3 а1втоматическими питающими устройствами 4. Каждое из этих устройств смонтировано на своей стойке 45, прикрепленной к станине, и содержит приемно-синхронизируюшую трубку 46, установленную наклонно на корпусе 47, в «отоpQM ра1с1положены затал1ки ватель 48 и связанньга с «СЬЮ 49 подвижной шток 50 с роЛиком 51 на конце; Ролик 51, обкатываясь по профильному кулач ку 52, помещенному на валу 53, сообщает возвратно-поступательное движение штоку 50 и заталкивателю 48, подающему заготовки 26 в клещевые захваты 44.

В приемной ча1сти трубки 46 смонтирован по1стоянный магнит 54, который удерживает заготовки от произволыюго перемещения. Перемещение заготовок в трубки 46 осуществляется штоком 55, связанным поводком 56 с ползуноим 57. Последний свободно в осевом направлении установлен в к ро«штейне 58, жестко закрепленном на неподвижном валу 59, и снабжен роликом 60. Этот ролик, обка10 тьвваясь по профильному пазу (ического кулачка 6J, сообщает возвратно-прступательные движения ползуну 57 и штоку 55.

Прие.м изделий 28 из ротара 2 и передача

их на следующую роторную машину для продолжения обработки осуществляелся многоярусным цепным транспортно-раздаточным устройством 5. Это устройство оодержит приводную звездочку 62, которая вращается от (цилиндрической шестерни 63, прикрепленной

0 к блоку. лидра(влических цилиндров, и свободно вращающиеся на валу 59 звездочки 64. 3|вездочка 62 .и звездочки 64 несут на 1себе -замкнутую многорядную втулочно-роликовую цепь 65, на Осях которой закреплень держа 5 .ки 66. В отверстиях этих державок в несколько ярусов, напридмер в три, помещены клещевые зах,ваты 67. Клещевые захваты верхнего яруса имеют одинаковые губки, а каждый клещевой захват нижних ярусов имеет одну

0 губку с .BbicTynoiM 68 для взаимодействия в процвосе движения цепй 65 с конираМи 69 и 70. Звездочка 62 снабжена кул-ачками 7/, которые при помощи рычагов 72 .и тяг 73 управляют сбрасывателям.и 74 соответствующе5 го яруса.. .

Предмет изобретения

1.Многопоточная роторная машина по авт. 0 iCB. № 193279, отличающаяся тем, что, с целью

выполнения в каждой матрице машины двух разнохарактерных операций, одна из которых характеризуется большИМ хода.м пуансона и отно1сительно 1Малым рабочим усилием, а другая - малым ходом пуансона и относительно большим усилием, она снабжена установленнЫМи в направляющих гнездах ползунами с механическим приводом, расположенными по окружности между ползунами с гидрОчмехани0 ческим приводом.

2.Машина, по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью возможности использования ее в автоматических линиях, иерестра.ивавмых на различные схемы обработки, механизмы заталки.вания изделий в приемно-синхронизирующие т1руб1К и установлены на ведомых звездочках цепного транспортню-раздаточного устройства, а ука1занные губки выполнены наклонными.

Bl 57 55 74 445

Фиг.1

24

10 /3

/ / / / I 6 30 «/ 3 42 W 39 32

2 2/ 8 7 62

, ./DtQ

/ 3

267265

:

иг.2

&-6 (подерну/по)

6f

в-& (повернуто)

да

56

Вид Ц,