Установка для формования строительныхиздЕлий Советский патент 1981 года по МПК B28B5/02 B28B5/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к строительному производству, в частности к технологическому оборудованию, предназначенному для изготовления строительных изделий.

Известна установка для изготовления стро ительных изделий, содержащайг формы, закрепленные на цепном транспортере, и технологическое оборудование, предназначенное для подготовки форм, заполнения их формуемой массой, распалубки и приемки готовых изделий 1.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для формования строительных изделий, состоящая из установленной на основании рамы, на кото|р)ой смонтировано технологическое оборудование, которое состоит из цепного транспортера, закрепленных на нем форм, составленных из продольных подвижных бортов, перегородок и поддонов, подвижных в вертикальной плоскости посредством копирных направляющих, виброформующего оборудования, а также средств для - чистки и смазки формующих плоскостей и средств для приема готовых

изделий 2 :;W : ет: г1r wг я.ды.«s S vй йй;iS

Недостаток известных установок состоит в низком качестве получаемых изделий из-за больщих одновременно распалубливаемых плоскостей, в результате чего изделия часто ломаются и крощатся, а это ведет к больщим трудозатратам по ремонту изделий и эксплуатации установки.

Цель изобретения - повышение качества готовых изделий и снижение эксплуатационных расходов.

Указанная цель достигается тем, что установка состоящая из установленной на основании рамы, на которой смонтировано технологическое оборудование, которое состоит из цепного транспортера, закрепленных на нем форм, составленных из продольных подвижных бортов, перегородок и поддонов, подвижных в вертикальной плоскости посредством копирных направляющих. Виброформующего оборудования, средств для чистки и смазки формующих плоскостей и приема готовых изделий, снабжена средствами для фиксации подвижных поддонов в рабочем положении, каждое из которых выполнено в виде скобы и петли, взаимодействующих друг с другом, причем петля зареплена на перегородке, а скоба - в нижней торцовой части смежного с ней поддона. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2. Установка состоит из рамы 1 главного горизонтального конвейера 2 и боковых плacтинчaf&x конвейеров 3. Конвейер 2 состоит из ряда перегородок 4, имеющих две полки 5, усиленные ребрами 6. Ребро, скрепленное с двумя пластинами 7 посредством оси 8, и несущий ролик 9 образуют звенья тяговой цепи. Ролик 9 катится по направляющим путям 10 (фиг. 3). . Боковые конвейеры 3 состоят из отдельных пластин на общем гибком элементе, служащих торцовыми стенками форм. Прилегание их к перегородкам 4 форм регулируется прижимным склизом 11 с винтами 12. Конвейер 2 снабжен приводом в виде щатунов 13 с возвратно-поступательным перемещением и салазок 14 с размещенными на них двумя собачками 15, которые толкают конвейер 2. Поддон 16 выполнен с двумя подпружиненными пальцами 17 и роликами 18. Пальцы размещены во втулке полки 5 с возможностью поступательного г перемещения. Каждая перегородка 4 содержит по две замковые петли 19, а поддон 16 формы - скобы 20. Оборотный участок конвейера 2 снабжен копиром 21. Верхняя часть копира может быть составной по длине и группироваться набором в гнезде 22. Предлагаемая конструкция установки исключает пружины на пальцах 17. Их функцию заменяет контркопир 23, который в верхнем горизонтальном участке конвейера 2 отжимает пальцы с поддоном 16 вниз и этим создает исходное сборочное положение формы. Установка работает следующим образом. При движении конвейера 2 ггбслёзЖнёго оборотного барабана на горизонтальном участке контркопир 23 обрывЙ ёяТ под усилием пружин поддон 16 прижимается к полкам 5 и своим угловым заплечиком (скобой 20) входит в полость замковой петли 19,

841973 скрепляя две перегородки 4 с поддоном. После этого пластины конвейеров 3, поджатые между концами перегородок 4 в зацеплении с конвейером 2, движутся синхронно с ним, образуя торцовые стенки собранной формы. Толкающие приводные собачки 15, подпрессовывая формы, способствуют их уплотнению с выборкой возможных щелей. После заливки шликера изделия постепенно затвердевают и в заданной позиции 24 ролик 18, соприкасаясь с копиром 21, поднимает вверх поддон, при этом замок раскрывается и изделие выталкивается из формы. При дальнейшем движении конвейера изделия по перегородкам 4 соскальзывают на приемный конвейер или на прнемные тележки. Изменяя длину контркопира 23 в гнезда 22 устанавливают нужную точку выталкивания изделия. Формула изобретения Установка для формованиястроительных изделий, состоящая из установленной на основании рамы, на которой смонтировано технологическое оборудование, которое сос™ цепного транспортера, закрепленных jjg jjgj форм, составленных из продольных подвиждых бортов, перегородок и поддонов, подвижных в вертикальной плоскости посредством копирных направляющих, виброформующего оборудования, средств для чистки и смазки формующих плоскостей и приема готовых изделий, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готовых изделий и снижения эксплуатационных расходов, она снабжена средствами для фиксации подвижных поддонов в рабочем положении, каждое из которых выполнено в виде скобы и петли, взаимодействующих друг с- другом, причем петля закреплена на перегородке, а скоба - в нижней торцовой части смежного с ней поддона. Источники информации, принятьге во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 278507, кл. В 28 В 5/00, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР -, № 147499, кл. В 28 В 5/02, 1960.

Зйлибки . (риг. 3

Г6

(риг. tf

841973

18

(Риг. 5