Устройство для регулирования диаметраи НАТяжЕНия СТЕКлОВОлОКНА Советский патент 1981 года по МПК C03B37/02 H02P5/00 

1

.Изобретение относится к области производства стекловолокна, в частности к стабилизации диаметра и натяжения стекловолокна.

Известно устройство для регулирования диаметра стекловолокна, содержащее датчик параметров материала, датчик силы натяжения, усилителпреобразователь и исполнительный механизм, причем н цепь связи датчика силы натяжения и усилителяпреобразователя включен усилительный блок, один вход которого подсоединен к выходу датчика силы натяжения, а другой - к выходу датчика-параметров материала 1.

Недостатком этого устройства является контактный метод измерения натяжения, что-снижает надежность, и невозможность стабилизации диаметра волокна при его вытяжке.

Известно и другое устройство для регулирования диаметра и натяжения стекловолокна, содержащее датчик частоты вращения, датчик высоты намотки, блок умножения, первый элемент сравнения, электропривод наматывающего аппарата, приемную бобину ролик замасливателя стекловолокна, задатчик линейной скорости, задатчик диаметра стекловолокна и задатчик расхода стекломассы, причем за. диаметра стекловолокна и задатчик расхода стекломассы подключены к соответствующим входам задатчика линейной скорости, выход которого подключен,к одному из входов первого элемента сравнения, другой вход которого соединен с выходом

блока умножения, а выход первого элемента сравнения соединен с электроприводом наматывающего аппарата, который соединен со входом датчика частоты вращения, вьоходы датчика частоты вращения и датчик высоты намотки соединены с соответствующими входами блока умножения 2.

Недостаток этого устройства заключается в ограниченности функциональных возможностей, т.е. невозможности регулирования натяжения намотки, стекловолокна на бобину.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для регулирования диаметра и натяжения стекловолокна, содержащее датчик частоты вращения,, датчик высоты намотки, блок умножения,

первый элемент сравнения, электропривод наматывающего аппарата, приемную бобину, .ролик замасливателя стекловолокнА, задатчик линейной скорости, задатчик диаметра стекловолокна и задатчик расхода стекломассы, причем задатчик диаметра стекловолокна и задатчик расхода стекломассы подключены к соответствующим входам задатчика линейной скорости, выход которого подключен к одному из входов первого элемента сравнения, другой вход которого соединен с выходом блока умножения, а выход первого элемента сравнения соединен с электроприводом наматывающего аппарата, который соединен со входом датчика частоты вращения, выходы датчика частоты вращения и датчика высоты намотки соединены с соответствующими входами блока умножения, снабжено задатчиком начального радиуса приемной бобины, задатчиком коэффициента натяжения волокна, электроприводом натяжения, вторым элементом сравнения, датчиком числа ходов раскладчика и схемой вычисления, которая включает блок умножения, блок вычитания и блок деления, входы которого подключены к выходам блока вычитания и блока умножения схемы вычисления, причем выход .датчика высоты намотки подключен к одному из входов блока вычитания, другой вход которого соединен с задатчиком начального радиуса приемной бобины, задатчик коэффициента натяжения волокна соединен с одним из входов второго элемента сравнения, выход которого подключен к электроприводу натяжения, который связан с роликом замасливателя стекловолокна, другой вход второго элемента сравнения соединен с выходом блока деления, а входы блока умножения схемы вычисления подключены к задатчику диаметра стекловолокна и к выходу датчика числа ходов раскладчика.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство содержит стеклоплавильный сосуд 1, стекловолокно 2, ролик замасливателя 3, электропривод 4 наматывающего аппарата, датчик 5 высоты намотки, датчик 6 частоты вращени блок 7 умножения радиуса намотки на частоту вращения, элемент 8 сравнения линейной скорости с заданной, блок 9 задания линейной скорости, задатчик 10 диаметра стекловолокна, задатчик 11 расхода стекломассы, задатчик 12 начального радиуса бобины,- задатчик 13 коэффициента натяжения волокна, схема 14 вычисления коэффициента натяжения, датчик 15 числа ходов раскладчика, блок 16 деления, блок 17 умножения заданного диаметра волокна на число ходов раскладчика, блок 18 умножения,элемент

19 сравнения коэффициентов натяжени электропривод 20 натяжения, приемная бобина 21.

Устройство работает следующим образом.

Стекловолокно 2, вытягиваемое, из фильеры.стеклоплавильного сосуда 1, огибает ролик замасливателя 3 и наматывается на приемную бобину 21, вращаемую электроприводом 4. Сигнал с датчиков высоты ,намотки 5 и частоты вращения 6 поступают на блок 7 умножения, на выходе которого получается сигнал, пропорциональный линейной скорости V wR. Этот сигнаш сравнивается в элементе 8 сравнения с сигналом заданной линейной скорости. При отклонении линейной скорости волокна от заданной с элемента 8 сравнения поступает сигнал на электропривод 4 наматывающего аппарата, который меняет частоту вращения приемной бобины. Блок 9 задания линейной скорости по сигналам с задатчика 10 диаметра стекловолокна и с задатчика 11 расхода стломассы вычисляет заданную линейную скорость волокна Vзaд.и вводит сигна пропорциональный этой скорости, в элемент 8 сравнения.

Датчик 15 числа ходов раскладчика вырабатывает на выходе аналоговый сигнал, пропорциональный числу ходов раскладчика вдоль приемной бобины. Блок 17 умножения выдает сигнал, пропорциональный произведению заданного диаметра стекловолокна do на число ходов -раскладчика п. Сигнал на выходе блока 18 вычитания пропорционален разности текущего радиуса намотки R и начального радиуса приемной бобины RO.

Блок 16 деления вычисляет коэффи.циент натяжения стекловолокна.

С помощью задатчиков 12 и 13 -устанавливается начальный радиус приеной бобины Rg и заданный коэффициент натяжения дд . Блок сравнения 19 определяет разность между заданным и текущим значением коэффициента натяжения Этот сигнал приводит в движение электропривод 20, который через редуктор перемещает ролик замасливателя 3, меняя тем самым угол охвата ролика 3 стекловолокном 2, что приводит к изменению силы натяжения стекловолокна.

Формула изобретения

Устройство для регулирования диаметра и натяжения стекловолокна, содержащее датчик частоты вращения, датчик высоты намотки, блок умножения, первый элемент сравнения, электропривод наматывающего аппарата, приемную бобину, ролик замасливателя стекловолокна, задатчик линейной