Каретка 4 приводится в движение клином 6, подпружиненным пружиной 7 в направлении, противоположном направлению подачи. Клин б шарнирно закреплен на верхней плите штампа 8. В нижней плите 1 под подающей кареткой 4 установлены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости ползушки 9. Ползущки 9 подпружинены в направлении подачи пружинами 10. Клин 6 имеет рабочие поверхности И и 12, а на подающей каретке 1 выполнены выступы 13 (клиновые опоры), с рабочими поверхностями 14 и 15. На выступах 13 (клиновых опорах) со стороны нижней плиты 1 имеются горизонтальные площадки 16 с шириной в направлении подачи, равной Я. Усилие пружины 10 регулируется винтом 17, установленным в нижней плите 1. Позицией 18 обозначен подаваемый материал. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа работает следующим образом. При ходе верхней плиты 8 вниз клин 6 воздействует рабочими поверхностями 12 на рабочие поверхности 14 выступов 13 (клиновых опор) и перемешает подающую каретку 4 с материалом 18 на шаг вправо. При выходе из взаимодействия рабочих поверхностей 11 и 14 верхние точки А рабочей поверхности клина расположатся ниже площадки 16. При этом подающая каретка 1 под действием пружины 5 переместится в исходное положение (влево), определяемое винтом 3. При ходе клина 6 вниз и подающей каретки 4 вправо клин 6 воздействует также на ползушки 9 и утапливает их в нижнюю плиту 1, сжимая при этом пружины 10. При возвращении подающей каретки 4 в исходное полоМеййе, ползушКи 9 под -действием пружин 10 перемещаются вправо и поворачивают клин 6 вокруг оси шарнирного соединения, растягивая пружину 7. Верхние точки Л рабочих поверхностей .клиньев выходят за пределы площадок 16. При ходе верхней плиты 8 вверх рабочие поверхности 12 клина 6 скользят по рабочим поверхностям 15 выступов 13. Клин 6 поворачивается и при выходе из взаимодействия рабочих поверхностей 12 и 15 друг с другом клин 6 под действием пружины 7 возвращается в исходное положение. Затем цикл повторяется. Шаг подачи регулируют винтом 3. Формула изобретения 1.Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащее подпружиненную подающую каретку с клиновыми опорами, шарнирно закрепленный на верхней плите штампа клин, взаимодействующий с клиновыми опорами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности подачи материала на шаг с величиной меньше размера клиновой опоры в направле-. НИИ подачи, устройство снабл ено подпружиненными в направлении подачи материала ползушками, установленными в штампе с возможностью взаимодействия с клином. 2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что клин подпружинен в направлении, противоположном направлению подачи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 545409, кл. В 21D 43/02, 1975 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи полосовогои лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА B РАбОчуюзОНу шТАМпА | 1979 |
|
SU841734A1 |
Устройство для подачи полосовогои лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА B РАбОчуюзОНу шТАМпА | 1979 |
|
SU845999A1 |
Временный боковой упор к штампу | 1978 |
|
SU721182A1 |
Демпфер для подающей каретки штампа | 2020 |
|
RU2756457C1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1979 |
|
SU871935A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины | 1980 |
|
SU919790A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа | 1981 |
|
SU1002070A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1983 |
|
SU1134264A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в штамп | 1983 |
|
SU1138212A1 |
Устройство для обработки полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1473884A1 |
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-07-25—Подача