Устройство для подачи полосовогои лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА B РАбОчуюзОНу шТАМпА Советский патент 1981 года по МПК B21D43/04 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU841734A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа содержит установленную на нижней плите 1 штампа подаюш,ую каретку 2, на которой закреплены клиновые опоры 3, взаимодействуюш,ие с клиновыми выступами 4, выполненными на клине 5, установленном на верхней плите 6 штампа. Клин 5 подпружинен пружиной 7 в направлении, противоположном направлению перемещения материала 8. Подающая каретка .2 выполнена в виде плиты и на ней установлена другая плита 9, связанная с нижней плитой направляющими-кольцами 10 и винтами 11 с пружинами 12. Подающая каретка 2 подпружинена пружиной 13. В плите 9 установлена подпружиненная губка 14, взаимодействующая с материалом 8. На нижней плите 1 смонтирована стойка 15, в которой установлен подпружиненный стержень 16 (пружинный буфер). На конце стержня 16 установлена регулировочная гайка 17. В плите подающей каретки 2 выполнен паз

18,стенки которого взаимодействуют с фиксатором, выполненным в виде установленного на верхнеей плите 6 штампа стержня

19,подпружиненного пружиной 20.

На нижней плите 1 установлена матрица 21 и-шарнирно закреплены двуплечие рычаги 22 и 23, на которых закреплены ролики 24 и 25, взаимодействующ,ие с плитой 9, и ролики 26, взаимодействующие с закрепленными на верхней плите 6 толкателями 27. На верхней плите 9 установлен подпружиненный прижим 28.В плите 9 и в подающей каретке 2 выполнены продольные пазы для обеспечения возможности смыкания прижима 28 с матрицей 21.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа работает следующим образом.

Материал 8 размещается между плитой 9 и подающей кареткой 2 и зажимается трубкой 14, т. е. между подающей кареткой 2 и плитой 9.

При движении верхней плиты 6 вниз клин 5 воздействует клиновыми выступами 4 на клиновые опоры 3 и перемещает подающую каретку 2 с материалом 8 влево на шаг подачи, сжимая пружину 13.

В конце шага подачи прижим 28 прижимает материал 8 к матрице 21, а толкатель 27 воздействует на ролики 26. Двуплечие рычаги 22 и 23 поворачиваются вокруг осей, ролики 24 воздействуют на плиту 9, которая по направляющим колонкам перемещается вверх, сжимая пружины 12. Материал 8 освобождается. При дальнейщем ходе вниз плиты 6 клиновые выступы 4 выходят из взаимодействия с клиновыпли опорами 3 и подающая каретка 2 под действием пружины 13 перемещается в исходное положение. При перемещении подающей каретки 2 плита 9 находится в верхнем положении. Подпружиненный стержень 16 смягчает удар подающей каретки о нижнюю плиту 1.

Шаг подачи (длина перемещения подающей каретки 2) регулируется гайкой 17. В исходном положении подающая каретка 2 фиксируется подпружиненным стержнем 19 при вхождении его в паз 18. При ходе верхней плиты 6 вверх клиновые выступы 4 взаимодействуют верхней плоскостью с нижней плоскостью клиновых опор 3. При этом клиновые выступы 4 скользят по клиновым опорам 3, клин 5 поворачивается вокруг оси, растягивая пружину 7.

При выходе из взаимодействия клиновых выступов 4 с клиновыми опорами 3 клин 5 возвращается пружиной 7 в исходное положение. Толкатели 27 выходят из

взаимодействия с роликами 26 и рычаги 22 и 23 поворачиваются вокруг осей. Плита 9 под действием пружин 12 перемещается по направляющим плиткам 10 вниз и прижимает материал 8 к подающей каретке 2. При дальнейшем ходе верхней плиты вверх прижим 28 освобождает материал 8. Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащее установленную на нижней плите подпружиненную подающую каретку, выполненную в виде плиты с продольным сквозным пазом и несущую захватные органы, приводимые в движение от верхней плиты штампа через передаточный механизм, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, захватные органы выполнены в виде имеющей продольный сквозной паз, параллельный пазу каретки, плиты, установленной на подающей каретке с возможностью вертикального перемещения и подпружиненной к подающей каретке, а передаточный механизм выполнен в виде установленных на верхней плите щтампа толкателей и щарнирно закрепленных на нижней плите штампа двуплечих рычагов, взаимодействующих каждый одним концом с плитой, а другим концом с толкателями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 545409, кл. В 21 D 43/02, 05.06.75.

2.Авторское свидетельство СССР

по заявке № 2724140/25-27 (023092), 5 кл. В 21 D 43/04, В 30 В 15/10, 13.02.79.

Похожие патенты SU841734A1

название год авторы номер документа
Универсальный блок для изготовления деталей из штучных заготовок 1988
  • Белов Виктор Васильевич
  • Васильев Сергей Алексеевич
  • Зверев Александр Владимирович
  • Рогов Александр Владимирович
SU1532159A1
Штамп для вырубки деталей из ленты или полосы 1982
  • Вдовин Сергей Иванович
  • Шибко Иван Васильевич
  • Щупляк Григорий Иванович
SU1031579A1
Демпфер для подающей каретки штампа 2020
  • Бойков Олег Васильевич
RU2756457C1
Устройство для подачи полосовогои лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА B РАбОчуюзОНу шТАМпА 1979
  • Маринкин Александр Александрович
  • Унру Софья Гергардовна
  • Котосов Альберт Владимирович
  • Шубин Владимир Михайлович
  • Гладкова Людмила Давыдовна
  • Шевченко Людмила Леонидовна
  • Блазов Юрий Михайлович
SU845999A1
Штамп-автомат для многорядной последовательной вырубки правильных шестиугольных пластин из листового металла 1980
  • Гаврилов Александр Кузьмич
  • Рыдальчук Леонид Михайлович
SU984573A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа 1980
  • Цой Анатолий Александрович
SU912354A1
Штамп для изготовления просечно-вытяжной сетки 1984
  • Виленский Борис Израилевич
SU1260070A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1983
  • Хаертдинов Нуретдин Хаертдинович
  • Гафаров Фуат Фатыхович
  • Кашеваров Анатолий Федорович
  • Резанов Юрий Степанович
SU1134264A1
Штамп для резки сортового проката 1980
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
  • Кислый Петр Ефимович
SU933306A1
Многопозиционный штамп для обработки штучных заготовок 1980
  • Скалкин Михаил Иванович
  • Познянский Илья Матвеевич
  • Николаев Виктор Петрович
  • Григоренко Валерий Алексеевич
SU940950A1

Иллюстрации к изобретению SU 841 734 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для подачи полосовогои лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА B РАбОчуюзОНу шТАМпА

Формула изобретения SU 841 734 A1

SU 841 734 A1

Авторы

Витушкин Константин Тихонович

Даты

1981-06-30Публикация

1979-08-30Подача