Переналаживаемый многошпиндельный станок Советский патент 1986 года по МПК B23Q39/02 B23B39/16 

ч

Изобретение относится- к станкостроению, а именно к переналаживаемым специальным агрегатным станкам с регулируемым расстоянием между шпинделями для сверления отверстий, равнорасположенных по окружности, в деталях типа крупногабаритных фланцев.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства поворота шпиндельных блоков и повышение про-изБодительности за счет быстрой переналадки на другой типоразмер.

На фиг, 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (компоновка четырех шпиндельных блоков и расположение шпинделей) на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 1 (конструкция устройства поворота шпиндельных блоков); на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2 (конструкция шпиндельного блока) ,

На основании 1 станка установлены поворотный стол 2 с приспособлением 3, вертикальный силовой стол 4 с коробкой 5, в которой размещены

четыре поворотных шпиндельных блока 6. Оси шпиндельных блоков расположены на окрулшости, диаметр которой равен полусумме максимального и минимального диаметров расположения обрабатьшаемых отверстий деталей:

мчкс мим

2

Шаг между осями соседних шпиндельных блоков -определяется центральным углом 45, что позволяет производить одновременную обработку четырех отверстий в деталях типа крупногабаритных фланцев, обрабатьшаемые отверстия в которых равнорасполо- жены по окружности, а их количество кратно восьми,

В шпиндельных блоках 6 на подшипниках качения установлены шпиндели 7 со смещением относительно оси шпиндельного блока на величину, равную полуразности максимального и минимального диаметров расположения обрабатьшаемых отверстий деталей

-sia | -Siiii-,, расположенные на одной

окружности. Такое смещение шпинделей относительно оси шпиндельных блоков позволит при повороте шпиндельных блоков охватить весь диапазон диаметров расположения обрабатьшаемых отверстий. Шпиндели 7 приводятся во

094132

вращение парой зубчатых колес 8 и 9 через центральный вал 10 шпиндельного блока, пару зубчатьпс колес 1 I и 12 от электродвигателя 13 привода

5 главного движения.

В коробке 5 размещено устройство поворота шпиндельных блоков, выполненное в виде вала 14 с четырьмя червяками 15-18, причем червяки

10 15 и 16 - правые, а 17 и 18 - левые. Червяки взаимодействуют с червячными колесами 19-22, закрепленными на втулках 23 шпиндельных блоков. Один конец вала 14 связан с приво15 дом 24 поворота червячного вала, а другой - с датчиком 25 обратной связи системы ЧПУ. В коробке установлены гидроцилиндры 26, осуществляющие зажим .шпиндельных блоков пос;)0 ле установки их на требуемую координату.

Станок работает следующим образом.

После установки и зажима обраба25 тьгоаемой детали в приспособлении

производится вывод шпинделей на

необходимый диаметр расположения

отверстий обрабатываемой детали.

При этом включается привод 24

30 поворота червячного вала и приводится во вращение червячный вал 14с червяками 15-18. Тик как червяки 15 и 16 - правые, а червяки 17 и 18 - левые, червячные колеса 19-22 шпиндельньпх блоков и сами шпиндель- - ныв блоки 6 поворачиваются в одну сторону. Шпиндели 7, поворачиваясь вокруг осей шпиндельных блоков, изменяют диаметр своего расположения. При выходе на требуемый диаметр расположения обрабатьшаемых отверстий датчик 25 обратной связи систе- . мь ЧПУ дает сигнал на отключение привода поворота шпиндельных блоков. После выхода на диаметр шпиндель5

40

5

ные блоки зажимаются гидроцилиндрами 26.

Включается электродвигатель 13 главного движения и от него вращение через пару зубчатых колес 12 и 11, центральный вал 10 шпиндельного блока, пару зубчатых колес 9 и 8 передается шпинделю 7 каждого шпиндельного блока.,Вертикальный

силовой стол 4 с-ообщает коробке 5 с четырьмя шпиндельными блоками 6 движение со скоростью установочных перемещений и рабочей подачи. Обрабатьшаются одновременно четыре отверстия, лежащих на окружности расположения шпинделей. После обработки четырех отверстий силовой стол 4 отводится в исходное положение, при способление 3 с обрабатьшаемой де1209413

талью поворачивается на .угол, определяемый количеством отверстий обрабатьшаемой детали, силовой стол делает новый цикл. Так продолжается 5 ДО тех пор, пока не будут обработаны все отверстия.

Г

.Т

/J

f

-J

фиг.1

-/4

mtn

24

..Г

13

ФигЛ

Составитель Э. Комаров Редактор А. Шандор Техред д.Бойко Корректор Е. Сирохм.зн

Заказ 367/19 Тираж 826Подписное

ВНИ1ШИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

р..«

Филиал ПШ1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4