версивный привод 7 и механизм прилсима свариваемых материалов к нагревателю, выполненный в виде пластин 8, шарнирно закрепленных на кронштейне 9 и связанных через упругие элементы 10 с роликами и, смонтированными на вилке 12, закрггплеьшой на каретке 4.
Устройство содержит также концевые выключатели /:, отключающие привод при достижении нагревательным элементом крайнего положения, механизм фиксации свариваемых материалов, выполненный в виде флажков 14, расположенных на одной оси 15 и приводящихся в действие педалью 16, выключатель 17.
Устройство работает следующим образом.
Включают питание на нагреватель D. Свариваемые полосы поролона 18 укладываются с обеих сторон кронштейна 9 на горизонтальный стол.
Затем нажимают педаль 16, при этом флажки 14 выходят в зазор горизонталь,, ного стола на 1,5-2 см над его поверхностью.
Полосы 18 сдвигают до упора в флажки 14. После этого педаль 16 отпускают, при STOvi включается привод 7, вращается
винт 5.
Каретка 4 с закрепленными на ней нагревателем 6, вилкой 12 с роликами // на-, чинает движение вдоль щва. При движении нагревателя 6 вдоль шва происходят оплавление полос и их сварка.
Поджатие полос поролона к нагревателю осуществляют пластины 8, которые приводятся в движение роликами //. Пластины возвращаются в исходное положение упругими элементами 10. При достижении кареткой концевого выключателя 13 привод 7 выключается. Далее цикл повторяется. Работу производят при вытяжной вентиляции.
Устройство согласно изобретению обеспечивает получение качественного сварного соединения, имеет высокую производительЬОСТЬ.
Формула изобретения
Устройство для стыковой сварки пористых полимерных материалов, содержащее - станину с горизонтальным столом для свариваемого материала, выдол/ненным из двух расположенных с зазором частей, подвилсную вдоль стола каретку со смонтированиым на ней нагревателем и привод, о т л ичающееся тем, что, с целью повыщения качества сварки, устройство снабжено механизмом прижима свариваемых материалов к нагревателю, выполненным в виде пластин,-щарнирно закрепленных на кронштейне и связанных через упругие элементы с роликами, смонтированными на подвижной каретке, и механизмом фиксации свариваемых материалов.
Источники информао и-и, принятые во
внимание при экспертизе:f nr,
1Авторское свидетельствоCCClr № 107323, кл. В 29 С 27/06, 1956.
2Авторское свидетельствоСССР № 234646, кл. В 29 С 27/06, 1967(прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОНОЖ ПОСТОЯННОГО НАГРЕВА УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2499753C2 |
Устройство для сварки пористых полимерных материалов | 1985 |
|
SU1234208A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХПЛЕНОК | 1972 |
|
SU422618A1 |
ТЕРМОНОЖ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2491215C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ СТЫКОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU306922A1 |
Станок для продольной распиловки пиломатериалов | 1976 |
|
SU647105A1 |
Устройство для сварки труб из термопластов | 1982 |
|
SU1071443A1 |
Устройство для шаговой подачи | 1986 |
|
SU1395440A1 |
Устройство для вырубки изделийиз РЕзиНы | 1977 |
|
SU806456A2 |
Способ изготовления обрезиненного кордного полотна и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU736866A3 |
/
-IS
ЛГ
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-10-17—Подача