(Ь4) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ
СОЕДИНЕНИЙ ВЕРТИКАЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫХ ТРУБ Изобретение относится к термической обработке, конкретнее к термиче кой обработке сварных соединений вертикальных конструкций, например вертикально расположенных трубопроводов большого диаметра и др. Известен способ термической обработки сварных соединений, включающий местный нагрев наружной поверхности в зоне сварных швов без рекомендаций по расположению нагревательных устройств относительно свар ного шва fl . Известен способ термической обработки кольцевых сварных соединений, заключающийся в установке нагревательных устройств на обрабат ваемой поверхности симметрично отно сительно сварного шва с последугацим нагреванием металла шва и примыкающей к нему зоны основного металла Такое расположение нагревательны устройств не обеспечивает равномерного нагрева обрабатываемой поверхности по всей высоте, так как при п ведении нагрева горячий воздух за счет конвекции перегревает верхние участки трубопроводов. Цель предложенного способа заклю чается-в повышении равномерности пр рева вертикально расположенных труб и других подобных конструкций. Это достигается тем, что нагреватель устанавливают по вертикали трубы, так, чтобы его горизонтальная плоскость симметрии была смещена вниз от оси сварного шва на величину; i 0,55+20, где 5 - толщина стенки термообрабатываемой конструкции . Способ поясняется фиг.1, где изображено расположение нагревателя 1, состоящего из нескольких секций и обеспечивающего равномерный прогрев трубы 2 на фиг.2 - то же по прототипу. Способ осуществляют следующим образом. Определяют расположение оси свар-. ного кольцевого шва 3 в горизонтельной плоскости. Находят горизонтальную плоскость симметрии кольцевого нагревателя 1. При этом нагреватель 1 может быть выполнен цельным по высоте, а также состоящим из нескольких кольце)ых устройств. Затем плоскость симметрии кольцевого нагревателя смещают вниз от сварного шва на величину t)056+20 мм.
Пример. На вертикальных трубах с толщиной стенки ,60, 100 мм нагреватель размещаем так, чтобы его горизонтальная плоскость симметрии была смещена вниз от оси шва на расстояние ,,5+ +20 мм; ,5б+40 мм.
В каждом случае производились (измерения температуры, в точках А, В, С (см. таблицу и фиг.1 и 2).
Степень равномерности прогрева труб разных толщин в зависимости от расположения нагревателя относительно сварного шва приведена в таблице,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ локального индукционного нагрева изделий и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1167215A1 |
Способ соединения стеклянных полых изделий и устройство для соединения стеклянных полых изделий | 1980 |
|
SU945097A1 |
Установка для местного нагрева сварныхшВОВ | 1979 |
|
SU836158A1 |
Устройство для местной термической обработки | 1976 |
|
SU567761A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕФЕКТНОГО УЧАСТКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕФЕКТНОГО УЧАСТКА | 2008 |
|
RU2439170C2 |
Способ соединения пластмассовых рукавов и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1782769A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ ТОНКОСТЕННОЙ ТРУБЫ С ТОНКОСТЕННЫМ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИМ ПЕРЕХОДНИКОМ | 2006 |
|
RU2329127C1 |
Устройство для стыковой сварки труб из термопластов | 1980 |
|
SU1028516A1 |
Способ приварки патрубка к оболочке | 1978 |
|
SU897442A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРЯМОШОВНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ | 1992 |
|
RU2034050C1 |
Наименьший температурный перепад между точками А, В, С получают присмещении нагревателя, относительно; оси шва наfe 0,55+20 мм. Таким образом обеспечивается рав номерный по высоте изделия его прогрев. Экономический эффект от использования способа при термообработке одного сварного соединения - 320 руб. Формула изобретения Способ термической обработки св ных соединений вертикально расположенных труб с помощью кольцевого нагревателя, отличающий-с я тем, что, с целью повышения равномерности нагрева труб, нагреватель располагают по вертикальной оси трубы так, чтобы его горизонтальная плоскость симметрии была смещена вниз от оси сварного шва на величину {з 0, 55 + 20 мм, где Ь - расстояние от оси шва до плоскости симметрии нагревателя; б - толщина стенки трубы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 367162, кл. С 21 О 9/50, 1970. 2.Хромченко Ф.А. Термическая обработка сварных соединений труб электростанций. М., Энергия, 1972,с.35 (прототип).
// 7777/У///// ////Л
ff.
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-06-25—Подача