(54) ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ПЛЮЩИЛЬНО-ВОЛОЧИЛЬНО-ПРОКАТНЫЙ | 2001 |
|
RU2242301C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ С ФАЛЬЦЕВЫМ ШВОМ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2203169C2 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ | 1996 |
|
RU2110385C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ С ФАЛЬЦЕВЫМ ШВОМ | 2002 |
|
RU2218257C1 |
Стан многократного волочения проволоки | 1977 |
|
SU880539A1 |
Стан многократного волочения проволоки | 1978 |
|
SU884782A1 |
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ | 1996 |
|
RU2112615C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ С ВОГНУТЫМИ ГРАНЯМИ | 1994 |
|
RU2074779C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ | 2000 |
|
RU2179103C2 |
Прямоточный волочильный стан для грубо-среднего волочения проволоки | 2019 |
|
RU2741395C2 |
1
Изобретение относится к прокатному и волочильному производству и наиболее полно может быть использовано при получении узких лент и проволоки.
Известно тянущее устройство волочильного стана, содержащее два приводных параллельно установленных цилиндрических барабана, кинематически связанных между собой и снабженных ручьями, выполненными на их поверхности. В этом устройстве лента или проволока, выходящая из клети стана или из волоки, наматывается одновременно на оба барабана, располагаясь в их ручьях, и поступает далее, например, к-намоточному устройству 1.
Недостатком данного устройства является сложность изготовления калиброванных барабанов, как правило, имеющих достаточно больщой диаметр, трудоемкость их перешлифовки при износе ручьев.
Известно также тянущее устройство стана для прокатки узких лент, содержащее два гладких цилиндрических кинематически связанных приводных барабана с ребордами и монтированный на оси с возможностью вращения холостой направляющий ролик с ручьями для размещения в них огибающей
барабаны и ролик ленты или проволоки, оси которых параллельны 2.
Недостаток атого устройства состоит том, что при перещлифовке направляющ
го ролика его необходимо снимать, что является достаточно сложной операцией, треб
ю щей значительного времени. Кроме того,
УСтановка ролика в отдельной опоре повыщ jeT трудоемкость изготовления узла в цел
)М, вследствие необходимости выдержив JTb весьма высокую степень параллельности
го
fQ оси осям барабанов.
Цель изобретения - упрощение койструкции, облегчение эксплуатации и увепичение точности сборки.
Поставленная цель достигается тем,
15
ЧТО в устройстве, содержащем два гладких
цилиндрических кинематически связанных риводных барабана с ребордами и монт рованный на оси с возможностью вращфия
ми,
20
ролик снабжен установленными на его оси с возможностью вращения опорными катками, которые размещены между
ребордами цилиндрических барабанов.
На фиг. 1 изображено тянущее устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из двух приводных цилиндрических кинематически связанных барабанов 1 и 2 с ребордами (привод не показан). На цилиндрические поверхности обоих барабанов свободно опирается ролик 3 посредством катков 4 и 5, смонтированных с возможностью вращения на концах оси 6 ролика 3 при помощи подшипников 7 и 8.
Устройство работает следующим образом.
Лента или проволока 9, выходящая из клети или волоки, наматывается одновременно на оба барабана 1 и 2 и ролик 3. Количество витков определяется необходимой величиной натяжения, требуемого для вытягивания ленты или проволоки из клети или волоки, и рассчитывается по формуле Эйлера. Ветвь ленты или проволоки, сходящая с последнего барабана, поступает, например, на намоточное устройство. При этом ролик 3 вращается в направлении движения ленты или проволоки, а катки 4 и 5 вращаются в направлении, противоположном направлению вращения барабанов 1 и 2.
Формула изобретения
Тянущее устройство, преимущественно, стана для прокатки или волочения узких лент и проволоки, содержащее два гладких цилиндрических кинематически связанных приводных барабана с ребордами и монтированный на оси с возможностью вращения холостой направляющий ролик с ручьями для размещения в них огибающей барабаны и ролик ленты или проволоки, оси которых параллельны, отличающееся тем, что, с целью упрощения обслуживания и увеличения точности сборки, ролик снабжен установленными на концах его оси с возможностью вращения опорными катками, которые размещены между ребордами цилиндрических барабанов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
f Б
ipus.S
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-11-23—Подача